熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結構 , 來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。退火、正火、淬火、回火是常見的熱處理工藝，油（主要指礦物油、新型淬火油）是工件淬火常用的一種淬火介質(zhì)。

合金鋼在淬油的過程中以及經(jīng)過淬油的工件在回火爐中加熱時，難免會產(chǎn)生大量的廢氣油煙，對環(huán)境和車間工人的身體健康都會造成不利影響。在熱處理車間中常用到各種真空泵和相應的閥門，用于潤滑各種真空泵的機油也會受熱散發(fā)出有害的廢氣油煙。

隨著國家對環(huán)保要求的日益重視和企業(yè)清潔生產(chǎn)意識的提高 , 熱處理油煙的收集和處理將會被逐步重視。淬火與回火的油煙是淬火油被加熱后產(chǎn)生的含醛類、酮類、烴、脂肪酸、芳香族化合物及雜環(huán)化合物等混合物 , 其實質(zhì)是含有各種復雜成分的微小粒子 , 可長時間懸浮于空氣中 , 自然沉降速度小。

熱處理油煙廢氣治理難點解析

熱處理油煙廢氣治理，有很多難點，根據(jù)我們的經(jīng)驗，總結2大問題如下：

首先，廢氣收集難度大。主要原因是：

? 不同的工件需要要求溫度不一樣，淬火油槽大小不一樣，淬火工件進出方式不一樣。

? 有很多車間都有航吊，廢氣收集凈化不能影響航吊的正常運行。

? 高溫工件直接放在介質(zhì)內(nèi)，廢氣瞬間膨脹性強、沖擊力大。

第二，廢氣處理難度大。原因是：

a) 熱處理廢氣量大、濃度高、溫度過高，有的伴有很大火苗，需要考慮降溫和阻火。

b) 熱處理廢氣濕度大，需要考慮如何處理水蒸氣。

c) 廢氣成分復雜，含有碳、煙塵、并有苯并芘，苯并蒽，咔唑等多還芳烴。

d) 廢氣分子大小構成復雜，對凈化設備的適應能力要求較高。其中，油煙分子大小一般為0.8-5微米，煙塵粒徑為0.5-2微米，煙霧粒徑為0.07-1微米。

金屬表面熱處理凈化設備簡介

我們的熱處理油煙廢氣凈化設備

一：靜電式油煙廢氣凈化器

• 全稱為雙靜電式油煙凈化器，高壓和低壓組合板式電場設計
• 設備外殼材質(zhì)為不銹鋼，核心濾芯材質(zhì)為航kong鋁。

二：等離子式油煙廢氣凈化器

• 等離子式電場設計
• 設備外殼和濾芯均為不銹鋼材質(zhì)

以上兩種產(chǎn)品組合使用，效果更好！

*的阻火系統(tǒng)設計，有效隔離火花，提高系統(tǒng)安全性和穩(wěn)定性。

含塵氣流通過阻火器時，先撞擊到上側(cè)擋板上，然后在上側(cè)擋板導流的作用下，向后再次撞擊到下側(cè)擋板上，之后氣流通過阻火器。

在兩次撞擊的過程中，含塵氣流中的大顆粒在撞擊的作用下，動能降低，被分離了出來，所以火花（高溫的大顆粒金屬碎屑）就被分離了下來。

金屬表面熱處理凈化設備工程案例

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