熱力管道電熱熔套廠家銷售
具體操作步驟:①在鋼管焊接前把套袖管套入,待鋼管焊接完畢,把套袖管滑到補口處,兩端余量近似相同,兩端用熱收縮帶密封;②在套袖管一端打開一個直徑30mm的注料孔,另一端開一個同樣大小的排氣孔,把聚氨酯料攪拌均勻倒入或用澆注機(jī)注入,待發(fā)泡完畢后,用堵塞密封即可。
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電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設(shè)中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設(shè)計,焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。
熱熔套的安裝:
1、安裝熱熔套時,應(yīng)清除接頭部位泥土、污物,把熱熔套放于接口中間,并保證電熱絲放置于外套這上;
2、將熱熔套搭接,并在熱熔大縱向接縫處放置壓板,以保證接口搭接處緊密接觸,熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢,不得松動;
3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱(輸出)連接,啟動開關(guān),可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時間;
4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出,切斷電源或自動斷電;
5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況,熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻,然后才以卸下打包帶和壓板。
技術(shù)特點:
1.采用*的焊接工藝,保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應(yīng)力,并由于焊縫厚度高于外套管厚度,所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制,通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度,保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式,提高了工藝的適應(yīng)性,便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材,主要材料均為預(yù)制所以方便快捷