V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置包括一個(gè)在測量管中同軸安裝的尖圓錐體和相應(yīng)的取壓口。該測量管是預(yù)先精密加工好的，在尖圓錐體的兩端產(chǎn)生差壓。此差壓的高壓（正壓）是在上游流體收縮前的管壁取壓口處測得的靜壓力，而低壓力（負(fù)壓）則是在圓錐體朝向下游端面，錐中心軸處所開取壓孔處壓力P2。該圓錐體的*朝向來流，該圓錐體與其尾隨面之間是一個(gè)尖銳的銳角。此交合面的邊緣使得流體在進(jìn)入下游的低壓區(qū)之前有一個(gè)平滑的過渡區(qū)，如圖5所示。
由于流體不是被迫收縮到管道中心軸線附近，并且也不再是一個(gè)阻擋物（節(jié)流件）令流體突然改變流動(dòng)方向，而是利用這種結(jié)構(gòu)新穎的內(nèi)錐式節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)了對流體的逐漸朝向管內(nèi)邊壁的收縮（節(jié)流），使V形內(nèi)錐式流量計(jì)具有了一系列*的優(yōu)點(diǎn)。這種流量計(jì)在其節(jié)流件的下游只會(huì)產(chǎn)生高頻低幅的喘流（小渦流），因而差壓變送器所測量的差壓ΔΡ信號(hào)是低噪聲信號(hào)。這樣在低壓力的取壓孔處可以測得靈敏度（分辨率）優(yōu)于2.5毫米水柱的壓力。這就使只用一個(gè)差壓變送器就獲得很寬的量程比（范圍度）（量程比可大于15比1）和很好的重復(fù)性，重復(fù)性優(yōu)于±0.1%成為可能。
V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置的優(yōu)點(diǎn)
準(zhǔn)確度優(yōu)于實(shí)測流量的±0.5%，根據(jù)報(bào)導(dǎo)[15]，在CEESI的依阿華（IOWA）的天然氣大流量測試裝置上曾對一批口徑從457mm至711mm的V形錐流量計(jì)進(jìn)行了測試，其不確定度從±0.118%到±0.203%不等，對兩個(gè)相同口徑（660mm）的V形錐流量計(jì)測試后，所有測試點(diǎn)的總離散度在±0.55%以內(nèi)。該不確定度水平可與其他各種氣體流量計(jì)相比；
流量計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是流體掃過型結(jié)構(gòu)，不可能截留流體中任何夾帶的氣，液或固相污物，非常適用于臟污流體的流量測量，如焦?fàn)t煤氣，濕氣體等；
特殊設(shè)計(jì)的內(nèi)錐體可以減弱被測壓力（差壓）場中脈動(dòng)（振蕩）的幅值，從而減小差壓信號(hào)中的噪聲；
這種流量計(jì)的量程比：典型值為15：1，至少可有10：1的量程比；
重復(fù)性優(yōu)于±0.1%；
安裝時(shí)所要求直管段很短，上游要求0至3D，下游要求0至1D；不需要在V形錐流量計(jì)的上游安裝流動(dòng)調(diào)整器；
無可動(dòng)部件；
當(dāng)流體流經(jīng)具有特殊廓形的內(nèi)錐體時(shí)，會(huì)在其周邊形成邊界層并疏導(dǎo)流體離開錐體尾部的邊緣，從而減少它被磨損的可能性；
由于壓損小，適用于低靜壓流體的流量測量的使用場合，如煙道氣。
V形內(nèi)錐式節(jié)流裝置的缺點(diǎn)：
當(dāng)要求V形錐流量計(jì)具有優(yōu)于±0.5%的度，對每一臺(tái)流量計(jì)都要求在盡可能接近使用條件的校準(zhǔn)裝置上對它進(jìn)行實(shí)流校準(zhǔn)，即標(biāo)定它的流出系數(shù)C；
V形錐流量計(jì)尚未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化的程度；
由于結(jié)構(gòu)上原因，無法用一臺(tái)V形錐流量計(jì)適應(yīng)雙向流的流量測量要求。
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