SMC過濾器三聯(lián)體過濾效果好的特性充沛發(fā)揮了各層的優(yōu)點(diǎn)
過濾器三聯(lián)體的組合以及工作原理這一系列產(chǎn)生的問題，都與SMC過濾器壓縮空氣密切相關(guān)！在我國(guó)化學(xué)工業(yè)中，被廣泛使用的管路中的介質(zhì)調(diào)節(jié)裝置是SMC過濾器，它通過空氣壓縮成為動(dòng)能，并共同作用，與氣缸作動(dòng)器有效地切斷，關(guān)閉閥門，為了達(dá)到對(duì)管道介質(zhì)的控制等目的，并且由于SMC過濾器性能穩(wěn)定，SMC過濾器過濾速度懸浮液中的固體顆粒大、粒度均勻時(shí)，過濾的濾渣層孔隙較為暢通，濾液通過濾渣層的速度較大。應(yīng)用凝聚劑將微細(xì)的顆粒集合成較大的團(tuán)塊，有利于提高過濾速度。對(duì)于固體顆粒沉降速度快的懸浮液，應(yīng)用在過濾介質(zhì)上部加料的過濾機(jī)，使過濾方向與重力方向一致，粗顆粒首先沉降，可減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞;在難過濾的懸浮液(如膠體)中混入如硅藻土、膨脹珍珠巖等較粗的固體顆粒，可使濾渣層變得疏松;濾液粘度較大時(shí)，可加熱懸浮液以降低粘度。
這些措施都能加快過濾速度。(1)截留在濾層上表層的污物，如果在一定周期內(nèi)，不能有效地去除，在隨后的反洗過程中，隨著反洗空氣的搓動(dòng)，如果反洗空氣的分布不均勻，膨脹高度發(fā)生變化，搓動(dòng)量小的地方，濾料表面的油污或雜物，不能去除，在投入下一正常濾水周期后，局部負(fù)荷增大，會(huì)從表面沉入內(nèi)部，球團(tuán)逐漸增大，并同時(shí)向過濾器的填充深度內(nèi)延伸，直至整個(gè)過濾器產(chǎn)生失效。備注：實(shí)際運(yùn)行中，反洗空氣不均勻的現(xiàn)象經(jīng)常出現(xiàn)，如底部布?xì)夤艿赖拇╂軱，局部濾帽的堵塞或損壞，或是柵管間距的變形。(2)濾層的表面濾料顆粒細(xì)小，反沖洗時(shí)相互碰撞機(jī)會(huì)少，動(dòng)量小，所以不易清洗干凈。附著的砂粒易結(jié)成小泥球。當(dāng)反沖洗后濾層重新級(jí)配時(shí)，泥球就隨之長(zhǎng)大而不斷向深處移動(dòng)。(3)原水中所包含的油，截留在過濾器內(nèi)，經(jīng)反洗并殘余部分，日積月累，是導(dǎo)致過濾器濾料板結(jié)的主要因素。
過濾器望文生義就是填充的濾料有多個(gè)及兩種以上的機(jī)械過濾器叫多介質(zhì)過濾器，在水處置上運(yùn)用的多介質(zhì)過濾器，常見多介質(zhì)過濾器的濾料有：無煙煤，陶粒、石英砂、活性炭等。 多介質(zhì)過濾器的濾層設(shè)計(jì)濾料普通要思索粒徑請(qǐng)求下層濾料粒徑小于上層濾料粒徑，以保證下層濾料的有效性和充沛應(yīng)用。上層的密度要小，以保證反洗之后分層恢復(fù)，假如上層密度小，那么經(jīng)過反洗之后上層的濾料沉到下層了。 以兩層濾床為例，上層濾料顆粒，密度小的輕質(zhì)濾料組成，如無煙煤、活性炭；下層濾料粒徑小，密度大，普通為石英砂組成；構(gòu)成了上層濾料起粗濾作用，阻力下，水頭損失下，下層濾料起精濾作用，截污才能強(qiáng)，這樣就充沛發(fā)揮了多介質(zhì)濾床的作用，即水頭損失下，過濾效果好的特性，充沛發(fā)貨了各層的優(yōu)點(diǎn)。
正常工作狀態(tài)下，轉(zhuǎn)向閥開啟，水流經(jīng)過濾器向過濾后，由出口排出，當(dāng)閥門開啟后，通過過濾器液體總流量增加，流速增大，沖動(dòng)粘在過濾器管壁上的雜質(zhì)，雜質(zhì)由排污口排出。排污狀態(tài)當(dāng)轉(zhuǎn)向閥關(guān)閉，排污閥開啟時(shí)，水流被迫從過濾器的進(jìn)口段見網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒外側(cè)，大部分從出口流出，一部分又從過濾筒外部經(jīng)雜質(zhì)收集段網(wǎng)孔進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，對(duì)過濾筒產(chǎn)生了反沖洗，達(dá)到從過濾筒外部沖洗粘在網(wǎng)孔上雜質(zhì)的效果，雜質(zhì)仍由排污口排出。
SMC過濾器三聯(lián)體過濾效果好的特性充沛發(fā)揮了各層的優(yōu)點(diǎn)
會(huì)員1.png)
