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真空羅茨風(fēng)機廠家供應(yīng)是一種通過旋轉(zhuǎn)葉輪來產(chǎn)生和維持真空環(huán)境的設(shè)備。它主要由機殼、主軸、葉輪、軸承、密封裝置等部件組成。機殼通常采用優(yōu)質(zhì)鋼材制造，具有良好的耐腐蝕性和穩(wěn)定性；主軸和葉輪則采用高強度合金材料制成，確保高耐磨性和機械強度；軸承采用精密制造工藝，保證設(shè)備運行平穩(wěn)可靠；密封裝置則采用先進的密封技術(shù)，有效防止氣體泄漏，確保設(shè)備的真空度。

真空羅茨風(fēng)機廠家供應(yīng)注意事項：

羅茨泵工作原理性能特點羅茨泵實質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動，對于羅茨泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。

1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、羅茨泵換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定.一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。

3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保羅茨泵工作正常。

4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。

7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

8、羅茨泵開動電機，當(dāng)羅茨泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。

9、羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。