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樓頂輕集料混凝土墊層工藝
閱讀：217 發(fā)布時間：2018-3-7選擇我們?yōu)槟鉀Q工程難題
樓頂輕集料混凝土墊層工藝
A型復合輕集料混凝土墊層施工工藝
材料及主要機具
1.1A型復合輕集料混凝土墊層由雙組組成：墊層粉料是經(jīng)過加入多種膠凝材料，粉煤灰，配以水泥后攪拌并加入多孔礦巖復合而成的，輕骨料是顆粒狀的玻化微珠，干表觀密度為350-600 kg/m3，導熱系數(shù)小于0.1w/m.k，抗壓強度大于1.5Mpa，有出廠合格證和檢測報告； 1.2輕集料墊層粉料：有出廠合格證，按如下要求進行配制：將一袋輕集料墊層粉料（粉狀和塊狀袋裝）用1.3倍于粉料的清水（重量）在攪拌機中攪拌均勻，攪拌機采用低速式，然后加入兩袋輕骨料攪拌均勻后使用。(注：在攪拌過程中不允許攪拌時間過長，長時間攪拌會使出方率減少)。 1.3主要機具:手推車、木條或鐵制（寬20mm，長600mm）、平鐵鍬、 計量器、木拍板、3m和1m長木條、笤帚等。
作業(yè)條件
2.1基層清理，各種墻面均應(yīng)鑿去疏松部位，清除污物、浮灰、油漬等完畢。如基層有質(zhì)量問題要同甲方協(xié)商，組織人員進行整改修補后再行施工。 2.2基層面平整，用長直尺檢查，直尺與基層間隙不超過5mm。 2.3預埋管件安裝完畢，出氣孔安裝完畢，上人孔處理完畢，應(yīng)符合設(shè)計要求。 2.4原材料必須做復試(每組取樣數(shù)量為3KG)，符合有關(guān)規(guī)范標準的規(guī)定。
施工工藝
3.1基層清理干凈，驗收合格； 3.2將A型復合輕集料混凝土墊層材料分層鋪攤在基層上，每層鋪設(shè)厚度不超過 30mm厚，坡屋面應(yīng)沿低處向高處鋪攤，用刮杠刮平；超過30mm厚的要分層攤鋪，方法同上，zui后拉線檢驗厚度是否符合設(shè)計圖紙要求。 3.3A型復合輕集料混凝土墊層材料說明 A型復合輕集料混凝土墊層材料是以多孔礦巖及?；⒅闉橹饕p骨料配制而成的一種輕質(zhì)混凝土材料。多孔礦巖產(chǎn)品呈不規(guī)則塊狀體，內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，表面類似蜂窩狀，具有抗壓強度高、質(zhì)輕、耐高溫、隔熱防火、吸水率小、抗老化、不開裂、不空鼓、依附力強、防蟲蟻噬蝕、材料無污染，施工方便。A型復合輕集料混凝土墊層材料現(xiàn)場施工加水攪拌即可直接施工于基層屋面上。 基體面施工前應(yīng)先提前預澆水，混凝土墻面澆水的程度要使水份能滲入基層表面3㎜以上；待表面無明水稍干即進行平鋪。其目的使輕集料混凝土不要失水過早而干縮。
A型復合輕集料混凝土墊層材料攪拌方法：
保溫砂漿應(yīng)用低速機械攪拌，在低速攪拌機中攪拌zui長不超過5分鐘。砂漿稠度控制在70㎜左右，視基體的吸水情況進行調(diào)整。天氣炎熱時基體吸水快，應(yīng)拌的稍稀稠一些，因基層吸水快會將漿料中的大量水份吸走，造成A型復合輕集料混凝土墊層材料失水，影響水泥水化反應(yīng)，造成疏松、強度低、粘結(jié)不良等缺陷。 拌好的A型復合輕集料混凝土墊層材料盡快使用完。墻面處理不好，有浮塵，或者墻面吸水過快會引起混凝土墊層空鼓。解決方法：施工前清除基層浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物，保證施工作業(yè)面干凈，基層上如有不同的隔離劑，則需做適當?shù)慕缑嫣幚?；單次涂抹施工厚度適當，在炎熱的夏季過厚的厚度容易造成開裂；解決方法：單次涂抹施工厚度適當，設(shè)計厚度3cm及以上的A型復合輕集料混凝土墊層材料，建議分兩層施工，*層施工厚度不超過3cm，使之與基層粘結(jié)牢固，并進行灑水保養(yǎng)。
產(chǎn)品特點
(1) 隔熱性能優(yōu)于普通混凝土幾十倍。
(2) 防火性好：材料燃燒性為*，可耐1000攝氏度以下高溫，是屋面墊層及找坡的產(chǎn)品。
(3) 靜壓剪切力強
(4) 耐凍融性能好性能穩(wěn)定耐久
(5) 品質(zhì)穩(wěn)定： A型復合輕集料混凝土墊層材料采用工業(yè)化生產(chǎn)，對原材料進行優(yōu)化配比，嚴格控制，從根本上確保 材性的一致性、穩(wěn)定性及可靠性。施工厚度易控制、施工適應(yīng)性強、效率高。早強快干，工藝簡單，施工周期大大縮短?！?
(6) 施工成本低：本系統(tǒng)施工于基層上，找平層和保溫層合二為一，大大降低了施工成本。
(7) 整體性好：A型復合輕集料混凝土墊層材料與基層全面粘接，形成連續(xù)的無空腔整體。
(8) 壽命更長：其耐候性能夠達到70年，確保保溫系統(tǒng)與基層墻體具有同等壽命。
(9) 綠色環(huán)保：材料無毒害、*，是一種綠色環(huán)保建材，在創(chuàng)造價值的同時，凈化了環(huán)境，具有的社會效益。
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