優(yōu)質(zhì)垃圾焚燒爐小型生活垃圾處理設備 

隨著我國城鎮(zhèn)建設和新農(nóng)村建設的高速發(fā)展，生活垃圾的逐年遞增，生活垃圾的有效處理顯得越來越迫切。傳統(tǒng)的垃圾處理有很多種方式，包括熱解法、焚燒法、填埋和堆肥技術(shù)。現(xiàn)有的生活垃圾處理目標是：無害化、減量化、資源化等，但傳統(tǒng)的垃圾處理大都占用大量的土地建設各種裝置，垃圾在儲運中還會造成多次污染，使用時還要投入大量的各種能量以保證垃圾降解，浪費能源和資源，且處理后的氣體對大氣又造成很大的污染，使污染面進一步擴大。

優(yōu)質(zhì)垃圾焚燒爐小型生活垃圾處理設備 

助燃系統(tǒng)

助燃系統(tǒng)主要設備為燃氣燃燒器
助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得***佳的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到***低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大??；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時也可通過調(diào)整供氣壓力來調(diào)節(jié)燃氣量的大小。
4、焚燒系統(tǒng)
（1）爐本體
爐本體是由耐火材料、保溫材料、絕熱材料砌筑在爐排上部的腔體，外包鋼板以防煙氣泄漏并使爐本體表面溫度小于50℃。在爐本體側(cè)面設有檢修門，輔助點火燃燒器也在側(cè)面。爐本體設有操作臺。
在爐膛內(nèi)煙氣從下向上沖刷物料，將物料中的水分烘干，使物料及時著火．而且前后拱耐火材料蓄熱又輻射物料，從而保證了物料燃燒溫度。延長了煙氣的停留時間，使物料及飛灰中的有機物燃燒*，提高了有害物質(zhì)的銷毀率。
爐本體以高溫耐火材料做襯，中間是隔熱材料，外層是保溫材料，可減少爐本體的熱損失，提高焚燒效率；外表用鋼板作保護層，防止漏風；采用的耐火材料是我司與建筑材料科學研究院共同開發(fā)的一種耐酸性煙氣腐蝕、耐高溫、高強度的耐火材料。
（2）影響焚燒爐性能的因素
作為一個焚燒系統(tǒng)，***主要的指標是焚燒裝置有害物的銷毀率，影響銷毀率的主要有以下幾個因素：焚燒溫度、滯留時間，擾動和空氣過量系數(shù)。
1焚燒溫度
焚燒溫度是指廢物中的有害成份在高溫下氧化、分解、直至破壞達到的溫度。一般來說提高焚燒溫度有利于廢物有害物質(zhì)的破壞并可抑制黑煙的產(chǎn)生，但溫度過高不僅加大燃料耗量，還增加了煙氣中氮氧化物的含量。因此，在保證銷毀率的前提下采用適當?shù)臏囟容^為合理。
廢物中的有害微生物在70～100℃左右大部分不能生存，處理一般短鏈有機物的焚燒溫度在700～800℃，所以在本方案中爐體溫度能夠滿足此類廢物的焚燒溫度。
2滯留時間
滯留時間是指廢物中有害成份在焚燒條件下發(fā)生氧化、分解，***后完成無害化物質(zhì)所需的時間，停留時間的長短直接影響焚燒的銷毀率，也決定爐膛的具體尺寸。影響滯留時間的因素很多，如焚燒溫度、空氣過剩系數(shù)和空氣在爐內(nèi)同廢物的混合程度等。為保證廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，廢物在焚燒爐內(nèi)600℃左右停留約1小時左右。
3擾動
為使廢物及燃燒產(chǎn)物全部分解，必須加強空氣與廢物、空氣與煙氣的充分接觸混合，擴大接觸面積，使有害物在高溫下短時間內(nèi)氧化分解．焚燒爐有*的供風系統(tǒng)，且有足夠的風壓以加強系統(tǒng)與廢物和煙氣的混合程度。
4過?？諝庀禂?shù)
物料燃燒所需空氣量是由理論空氣量和過?？諝饬績刹糠纸M成。兩者的總和決定了焚燒過程中的氧氣濃度，而過剩空氣量決定了***后煙氣中的含氧量。爐膛中的氧氣濃度、物料及煙氣同氧的混合程度嚴重影響著物料的燃燒速度和燒凈率．過量空氣量過大可提高燃燒速度和燒凈率，但會增大輔助燃料量、鼓風量、引風量以及尾氣處理規(guī)模，是不經(jīng)濟的．反之，過量空氣量太小，則燃燒不*，甚至產(chǎn)生黑煙，有害物質(zhì)分解不*．一般空氣過剩量取理論空氣值的30～50% 。
5、尾氣處理系統(tǒng)
集塵器系統(tǒng)
本方案都采用離心式除塵器――旋風除塵器，對焚燒后的煙氣進行除塵。集塵系統(tǒng)分別由三部份組成：集塵圓筒、倒錐和排氣風管組成。集塵系統(tǒng)的作用是將焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵收集在一起，便于集中清理，同時，可減少對大氣的污染，起到凈化環(huán)境的作用。
集塵系統(tǒng)工作原理： 焚燒物料產(chǎn)生的煙氣中含有的顆粒粉塵在引風機強大的吸力作用下到達旋風除塵器（俗稱集塵桶）。旋風除塵器是利用離心降落原理從氣流中分離出顆粒粉塵的設備。旋風除塵器上半部份為圓錐形，當含塵氣體從圓筒上側(cè)的進氣管的切線方向進入時，獲得旋轉(zhuǎn)逆動，分離出粉塵后從圓筒頂?shù)呐艢夤芘懦觯蹓m顆粒自錐形底落入集塵圓筒中。
6、電控系統(tǒng)
配電柜包括：全套設備的供電主電源、單臺設備的分供電控開關(guān)；全套設備和單臺設備的起停控制以及保護回路、報警等；操作面板等．采用集中控制，其中有些設備為了操作觀察的方便設置在現(xiàn)場控制。
實現(xiàn)了所有設備的手動操作的功能和控制柜面板操作，實現(xiàn)了對整個系統(tǒng)監(jiān)視、報警等功能，提高了系統(tǒng)控制的可靠性。
重要的功能，保證了對不同的物料，在不同的燃燒過程中的優(yōu)化控制，從而保證了物料的充分燃燒和排除煙氣的質(zhì)量。對于燃燒機的優(yōu)化控制還降低了燃燒機的用油量，使運行成本大幅降低。