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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 出水管口徑 | 額定值mm | 處理量 | 300m3/h |
|---|---|---|---|
| 額定電壓 | 額定值v | 額定功率 | 額定值kw |
| 加工定制 | 是 | 進(jìn)水管口徑 | 額定值mm |
| 空氣量 | 額定值m3/min | 流量計(jì)規(guī)格 | 額定值m3/h |
二級(jí)處理采用生物處理方法，對(duì)造紙中段廢水應(yīng)先選 A/O 法、兼氧-好氧或厭氧好氧處理法，通過兼氧段的兼氧微生物作用，使造紙廢水中復(fù)雜的大分子有機(jī)物水解配化成易于被好氧微生物攝取的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。為了在兼氧階段達(dá)到水解酸化目的在A段的水力停留時(shí)間為4~6h，對(duì)造紙中段廢水通過菌種的優(yōu)化和篩選，還可壓縮停留時(shí)間在 1~2h，可當(dāng)作選擇池或選擇段，尤其是在氧化溝好
詳細(xì)介紹
印染廢水處理方法分析（下）
印染廢水處理方法分析（下）
二級(jí)處理采用生物處理方法，對(duì)造紙中段廢水應(yīng)先選A/O 法、兼氧-好氧或厭氧好氧處理法，通過兼氧段的兼氧微生物作用，使造紙廢水中復(fù)雜的大分子有機(jī)物水解配化成易于被好氧微生物攝取的簡(jiǎn)單的小分子有機(jī)物。為了在兼氧階段達(dá)到水解酸化目的在A段的水力停留時(shí)間為4~6h，對(duì)造紙中段廢水通過菌種的優(yōu)化和篩選，還可壓縮停留時(shí)間在 1~2h，可當(dāng)作選擇池或選擇段，尤其是在氧化溝好氧工藝中更是如此。由于大部分有機(jī)物在兼氧段被聚磷菌所吸附，在氧化段的絲狀菌生長(zhǎng)受到抑制，可形成沉淀性自好的污泥，避免了污泥膨脹現(xiàn)象的發(fā)生。
一體化污水處理設(shè)備圖（1）
對(duì)于高濃度的造紙廢水處理，應(yīng)加強(qiáng)預(yù)處理，優(yōu)化生物處理與深度處理。采用預(yù)處理，生物處理與深度處理相結(jié)合的綜合處理方法是奏效的，國(guó)內(nèi)對(duì)造紙廢水CODc<5500mg/L的已有工程實(shí)踐，其處理工藝基本上是成功的。對(duì)于 CODc:超過 5500mg/L而濃度達(dá)到≤8000mg/L時(shí)的特高濃度的造紙廢水處理，在一般高濃度造紙廢水處理工藝成功的基礎(chǔ)上，必須增加厭氧段處理與兩級(jí)好氧段的第二級(jí)好氧與過濾工序，才能確保經(jīng)處理后的出水達(dá)到回用目的。
根據(jù)造紙生產(chǎn)的特點(diǎn)，某些工序?qū)ιa(chǎn)用水的水質(zhì)要求主要是 SS，例如碎漿、打漿用水，要求SS≤100mg/L，CODc≤200mg/L，造紙沖網(wǎng)用水要求 SS<30mg/L，而對(duì) CODc的要求較寬，一般只要求在 100mg/L 以下。因此一般情況下，對(duì)水質(zhì)濃度不高的造紙廢水經(jīng)過物理處理的出水部分用于打漿，生化處理后的出水部分用于沖網(wǎng)是可行的，若對(duì)造紙回用水有更高的要求，如要求回用水達(dá)到造紙工藝用水時(shí)，也可根據(jù)工藝用水的要求和生產(chǎn)不同紙品對(duì)水質(zhì)的具體要求，在一般沖網(wǎng)回用水水質(zhì)的基礎(chǔ)上再進(jìn)行膜處理的前處理與膜處理(如微濾、超濾、納濾和反滲透等)是真的可以達(dá)到造紙工藝用水的水質(zhì)要求的，技術(shù)上也是比較成熟、可行的。這樣可以節(jié)約有限的水資源，為造紙企業(yè)開辟第二水源，減少了用水費(fèi)用，有利于降低成本。
一體化污水處理設(shè)備圖（2）
造紙廢水中的CODc與SS含量高，處理設(shè)施在初期運(yùn)行中，由于工程與設(shè)備等的原因，SS值往往大于設(shè)計(jì)值，因此，造成污染量增多，對(duì)污泥的處理及脫水污泥的出路問題一定要慎重對(duì)待。在工程實(shí)踐中要注意四個(gè)環(huán)節(jié):一是初沉池前的預(yù)處理;二是初沉污泥的及時(shí)排除;三是污泥脫水設(shè)備的效率與能力一定要匹配合理，留有適當(dāng)?shù)挠嗟?四是污泥的處置要妥善解決。
一體化污水處理設(shè)備圖（3）
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