LS-1地埋式醫(yī)療污水處理設備

污水設備：

污水類型：生活污水、醫(yī)院污水、洗滌污水、食品加工污水、養(yǎng)殖污水、屠宰污水、工業(yè)污水等。

執(zhí)行標準：國家允許排放標準。

銷售區(qū)域：全國范圍業(yè)務。

生產及運輸周期：小型設備一天之內出貨、大型設備三天之內出貨。

吸附法是在廢水中之間投加吸附劑，從而吸附有機物，吸附飽和后的吸附劑被廢棄。常用吸附劑有活性炭、殼聚糖、沸石等。活性炭吸附在PCB廢水處理中，主要是用于去除COD，去除有機物活性炭是很有效的，尤其對于難降解的有機物不失為之重要的手段[10]。但是，活性炭的吸附值較小，單純使用活性炭吸附法處理絡合廢水時，由于其中含有的絡合物濃度較高，會很快達到活性炭的飽和吸附量，飽和之后的再生很麻煩，再生設備昂貴，因而就需要頻繁更換添加新炭，致使運行費用較高。
該設備還可直接與接觸氧化法、AB法、A/O法、氧化溝、SBR等舊污水處理工程配套，在既不變動污水處理工藝，也不改動土建工程的條件下，實現(xiàn)污水處理升級擴容、污泥減量、脫氮除磷、中水回用等多種用途。

LS-1地埋式醫(yī)療污水處理設備
生活污水主要工藝過程設計如下：匯集后的污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮物、漂浮物和帶狀物，自流進入隔油裝置，利用油水比重不同的原理對廢水中的油分進行隔離，然后進入調節(jié)池，設置調節(jié)池的目的是調節(jié)污水的水量和水質。調節(jié)池出水由提升泵進入*生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。在*池內，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過地埋式一體化生活污水處理設備*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉化為NO2--N、NO3--N。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。O級池出水一部分回流至調節(jié)池進行內循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水達標排放。沉淀池沉淀下來的污泥，提升至污泥池。污泥池期外運或填埋處理。
經(jīng)濟效益突出
該微生物發(fā)生器產生的是高密度優(yōu)勢微生物菌群，能快速食掉污水中的污染物和淤泥，且不產生臭味，不用污泥脫水機、污泥傳輸機、泥餅外運車、廢氣處理設備和大功率的鼓風曝氣設備，與傳統(tǒng)方法比較，能耗是活性污泥法的1/8，設備投資可節(jié)約百分之七十，還可在淺層水池上運轉，從而使污水處理池體積縮小、深度減淺，大大降低了一次投資費用和*管理費用。

（4）管理方便，安全可靠
該設備產生的高密度微生物菌群通過射流進入處理池后，能迅速減少污水中的生物耗氧量(BOD)、化學需氧量（COD）和固體懸浮物（TSS），并有*的脫氮除磷功能，還能在極短的時間內使5類水轉變成3類以上，7天內消除污水中的臭味，10天內吃掉污水中50%左右的淤泥，每天降解20%的BOD，10-15天內實現(xiàn)達標排放或中水回用。
采用該設備處理污水無污泥膨脹之憂，也不受操作員學歷年齡限制，管理方便，安全可靠。
（5）沒有二次污染，營造綠色環(huán)境
隨著高密度微生物菌*生量的不斷增加，污水中的生物耗氧量(BOD)也越來越少，大量的微生物因缺少BOD而失去存活能源自滅，變成二氧化碳和水，未自滅微生物還可成為魚類和浮游生物的餌料，進而形成良性的生態(tài)處理凈化過程，沒有臭味、不產生污泥、無二次污染，營造綠色環(huán)境。
      導流曝氣生物濾池有效解決了BAF(曝氣生物濾池)、脫氮效果好，除磷效果差的技術難題。同時還解決了A2／O在二沉池中N2附著污泥上浮，沉淀效果不理想。增大二沉池還原電位增高、造成磷釋放，除磷效果不盡人意等技術難題。

1、根據(jù)地埋式污水處理設備安裝圖與基礎圖，準備基礎以安裝平面圖大小尺寸為準，做好混凝土底板，基礎要求平均承壓5t/m2，基礎必須水平，并應在混凝土基礎澆注保養(yǎng)期結束后才能進行安裝，如設備安裝在地坪以下，基礎離地坪相對標高按圖尺寸為準，同時四周挖掘寬度，長度必須離基礎邊線500mm以上，以便管道安裝。
2、管道安裝連接應該在設備就位時考慮好，設備就位時必須按說明書設備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、地埋式污水處理設備安裝完畢后設備與基礎地板必須連接固定，保證不使設備流動上浮， 同時須在設備中注入污水(無污水時，用其他水源或自來水代替)，充滿度必須達到70%以上，以防設備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設備不受地面水上漲，而使設備錯位和傾斜。

進水中亞硝氮濃度很低，不超過0.02 mg·L-1.出水中的亞硝氮來源是硝化過程中的中間產物，污水中的氨氮在好氧條件下，通過亞硝化菌和硝化菌的作用，先轉變?yōu)閬喯醯瑏喯醯獦O不穩(wěn)定，在O2充足的情況下，易被繼續(xù)硝化為硝態(tài)氮.HRT較長時，無論是硝化作用還是反硝化作用都能夠充分的進行，出水亞硝氮濃度低于1 mg·L-1.由于反應器的連續(xù)運行，同時出現(xiàn)了亞硝酸鹽累積的現(xiàn)象.當HRT=8 h時，MFC的亞硝氮含量超過硝氮.

但回流量小，一部分硝氮會隨出水排出，使得出水硝氮濃度較高，約為23~26 mg·L-1.適當縮短HRT可以使回流量增加，更充分地進行反硝化，降低出水硝氮.HRT=16 h時，出水硝氮濃度降低至16~18 mg·L-1，但仍高于進水硝氮濃度，這可能是由于所進生活污水碳氮比較低，反硝化碳源不足，缺氧段的能力不足以將回流液中的硝氮全部去除，進而會導致出水總氮濃度遠高于排放標準.但此時MFC的出水硝氮濃度低于對照，進一步證明陰極發(fā)生的電化學反應有利于促進硝酸鹽的還原.HRT繼續(xù)減小時，出水硝氮持續(xù)升高，說明污水在缺氧段停留的時間不夠，不能進行充分的反硝化反應.但MFC出水硝氮濃度增加的幅度低于對照，這與HRT對COD影響的變化規(guī)律相似，同樣是由于碳刷材料對污泥的截留作用導致.

不同HRT對出水總氮濃度的影響
對于實際的污水處理廠，出水中的總氮濃度是重要的排放標準之一.實驗用出水氨氮、硝氮、亞硝氮之和近似代表總氮來反映整個系統(tǒng)的脫氮效果(圖 6).可以看出，當HRT大于16 h時，出水的總氮濃度變化不大, MFC的出水總氮濃度在34.5~41.8 mg·L-1之間，低于對照的40.5~46.6 mg·L-1.當HRT短于12 h時，出水總氮濃度顯著上升，對照的zui高值甚至超過了100 mg·L-1，MFC的出水總氮濃度zui高也達到92 mg·L-1，系統(tǒng)幾乎喪失了脫氮能力.可見HRT的長短不論對于傳統(tǒng)A2/O工藝還是對于MFC強化的A2/O工藝的脫氮效果都有著重要的影響.長HRT下硝化作用和反硝化作用都能夠充分進行，但HRT超過16 h后，出水總氮濃度幾乎不再降低.由于HRT過長時由于進水水量的降低，污染負荷隨之下降，脫氮效率實際上是減少了.因此，HRT為16 h時，系統(tǒng)即可達到的脫氮效果，此時MFC的出水總氮濃度比對照低10.1%.