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普洱屠宰場污水處理設(shè)備多少錢??-山東全偉環(huán)保水處理設(shè)備有限公司

(1)系統(tǒng)占地少，基建費(fèi)用低。HCR系統(tǒng)占地一般很少，其原因主要有三：一是系統(tǒng)設(shè)計(jì)緊湊，結(jié)構(gòu)合理，減少了占地；二是反應(yīng)器高徑比大(為7∶1)，部分被埋在地下，有效地利用了垂向空間，減少了平面上的占地；三是所需水力停留時(shí)間很短，容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷都很高，減少了反應(yīng)器的體積。
(2)空氣氧轉(zhuǎn)化利用率高，容積負(fù)荷和污泥負(fù)荷高。HCR工藝的曝氣方式采用射流擴(kuò)散式，并通過垂向循環(huán)混合，使溶解氧達(dá)到大值，這一過程實(shí)際上吸取了深井曝氣依靠壓頭溶氧的優(yōu)點(diǎn)。高速噴射形成紊流水力剪切，使氣泡高度細(xì)化并均勻分散，決定了該方法對空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率高。據(jù)試驗(yàn)測定，其空氣氧的轉(zhuǎn)化利用率可高達(dá)50%，溶解氧含量易保持在5mg/L以上。
足夠的溶解氧是保證好氧生物處理系統(tǒng)高負(fù)荷運(yùn)行的條件，這也是HCR工藝的優(yōu)勢所在。一般情況下，HCR系統(tǒng)的污泥濃度在10g/L左右，高可超過20g/L。反應(yīng)器中生物量之大，決定了其負(fù)荷值必然高。試驗(yàn)和已有工程的運(yùn)行結(jié)果顯示，HCR的容積負(fù)荷大可達(dá)70kgBOD5/(m3·d)，小試可達(dá)100 kg BOD5/(m3·d)；其污泥負(fù)荷值可以超過6 kg BOD5/(kgSS·d)。
(3)固液分離效果好，剩余污泥量較少。HCR工藝混合污水中的微生物菌團(tuán)顆粒小，其沉降性能好，這是其顯著特點(diǎn)之一，污泥在沉淀池中的停留時(shí)間一般只需要40min左右。該工藝每降解1kg BOD所產(chǎn)生的剩余污泥量，比其他好氧方法平均減少40%左右，從而大大減少了污泥處理量。剩余污泥量較少的原因主要有兩個(gè)：其一，強(qiáng)烈曝氣使微生物代謝速度快，由此引起的生化反應(yīng)可能加大內(nèi)源消耗，剩余污泥量相對少；其二，由于反應(yīng)器中混合污水被高速循環(huán)液流剪切，微生物的團(tuán)粒被不斷分割細(xì)化，團(tuán)粒內(nèi)部的氣孔減少，使其密度相對增加，總的體積減少。

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工藝調(diào)試運(yùn)行
1 綜合調(diào)節(jié)池的調(diào)試運(yùn)行
廢水流經(jīng)格柵除去大粒徑漂浮物后進(jìn)人廢水綜合調(diào)節(jié)池。原廢水pH約12，需加人硫酸進(jìn)行酸堿中和，在pH在線監(jiān)測儀的監(jiān)控下將pH控制在9.5~10.5，經(jīng)鼓風(fēng)進(jìn)行攪拌中和，同時(shí)氧化廢水中的有機(jī)物、硫化物及磷化物等，流入平流式預(yù)沉池后沉降去除大量的懸浮物和部分的有機(jī)物、硫化物及磷化物。
2 一體化廢水處理設(shè)備的調(diào)試運(yùn)行
平流式預(yù)沉池的廢水經(jīng)提升泵輸送到管道混合器與FeS04·7H20、石灰乳混合后進(jìn)人一體化廢水處理設(shè)備，流經(jīng)一體化廢水處理設(shè)備內(nèi)的反應(yīng)室，F(xiàn)eS04.7H20、石灰乳與廢水中的硫化物等再次進(jìn)行充分的反應(yīng)絮凝后，形成結(jié)實(shí)的黑色顆粒物FeS等，經(jīng)一沉室去除大量的硫化物及部分的有機(jī)物、磷化物。此時(shí)硫化物的總?cè)コ蔬_(dá)到99%以上，并保證一沉室中的pH控制在8.8-9.5，如pH過低反應(yīng)絮凝效果差，反之pH過高FeS的顆粒較小，沉降效果差。
一沉室的出水自流進(jìn)入曝氣室再次進(jìn)行曝氣氧化脫硫，去除有機(jī)物及磷化物等物質(zhì)，并投加硫酸調(diào)節(jié)pH，經(jīng)pH在線監(jiān)測儀控制pH在6.5~8.5，同時(shí)投加PAC和PAM，與廢水中微小的有機(jī)和無機(jī)顆粒進(jìn)行混凝反應(yīng)后，自流到二沉室斜管沉降，此時(shí)二沉室出水已經(jīng)很清澈，總的有機(jī)物、硫化物及磷化物等物質(zhì)去除率已經(jīng)很高，再經(jīng)過濾室過濾后，出水基本可達(dá)到回用或達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。

維護(hù)保養(yǎng)要求
1.運(yùn)行管理人員和維修人員應(yīng)熟悉機(jī)電設(shè)備的維修規(guī)定。
2.應(yīng)對構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道等定期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理，并及時(shí)更換被損壞的照明設(shè)備。
3.應(yīng)經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。
4.各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉試驗(yàn)。
5.應(yīng)定期檢查、清掃電器控制柜，并測試其各種技術(shù)性能。
6.應(yīng)定期檢查電動閘閥的限位開關(guān)、手動與電動的聯(lián)鎖裝置。
7.在每次停泵后，應(yīng)檢查填料或油封的密封情況，進(jìn)行必要的處理。并根據(jù)需要填加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。
8.凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，繩的磨損量大于原直徑10%，或其中的一股已經(jīng)斷裂時(shí)，必須更換。
9.各種機(jī)械設(shè)備除應(yīng)做好日常維護(hù)保養(yǎng)外，還應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或制造廠的要求進(jìn)行大、中、小修。
10.檢修各類機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的要求，必須保證其同軸度、靜平衡等技術(shù)要求。
11.不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實(shí)驗(yàn)室廢水及其它雜物丟入污水處理設(shè)施內(nèi)。
12.維修機(jī)械設(shè)備時(shí)，不得隨意搭接臨時(shí)動力線。
13.建筑物、構(gòu)筑物等的避雷、防爆裝置的測試、維修及其周期應(yīng)符合電業(yè)和門的規(guī)定。
14.應(yīng)定期檢查和更換消防設(shè)施等防護(hù)用品。