熱力管道新型電熱熔套廠家

適用管道

主要用于熱力管道、石油管道。

特性

密封性能好，耐腐蝕，壽命長，牢固，操作簡易，使用方便，成本低。

簡要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準備工作——對齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板**用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機——調(diào)整電流到設定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動斷電——關閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時間冷卻——檢查——工作結束。

熱力管道新型電熱熔套廠家

連接時，必須嚴格按照電熱熔帶要求的技術指標和設備規(guī)定的操作程序進行，采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應
      步驟如下：
1) 檢查管道和電熱熔帶是否有損傷；
2) 對齊管道和清除雜物；
3) 通過水平桿或沙袋將要連接的管道放置在離地面 20~ 30cm 處，地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上，操作坑寬為電熱熔帶寬 2 倍，深為管底下 30cm ，并水平對齊；
4) 用潔凈的布*將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用對 PE 材料焊接有邦助的溶劑擦拭；
5) 用電熔帶將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，外面再用耐熱帶緊固；
6) 將焊機的輸出線端與電熱熔帶的連接線頭相連接；
7) 焊接在電熔焊機上設定好時間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進行焊接，焊接結束要充分冷卻后才能移動管材，在冷卻期間，可以進行下一個焊接。

技術特點：
1.采用*的焊接工藝，保證了接頭套管、直管焊接材料的統(tǒng)一。
2.在其熱融合處不存在焊接應力，并由于焊縫厚度高于外套管厚度，所以其抗拉力高于母材。
3.電控制箱對于不同管徑的接頭加熱過程全部實現(xiàn)程序化自動控制，通過不同管徑工藝參數(shù)的控制獲得較好的融化溫度，保證了可靠的焊接質(zhì)量。
4.以電為能源的施工方式，提高了工藝的適應性，便于野外施工。
5.由于不涉及其他輔材，主要材料均為預制所以方便快捷。

 憑借良好的和過硬的產(chǎn)品質(zhì)量，廊坊宏旭有限公司的熱補口產(chǎn)品電熱熔套.熱收縮帶的國內(nèi)使用量迅速發(fā)展,并占據(jù)電熱熔套,熱收縮帶國內(nèi)市場的半壁江山.現(xiàn)已被熱電廠、熱力公司、保溫管廠、焦化廠等二十多個公司和廠家所采用,其連接質(zhì)量和密封效果贏得了行業(yè)專家及客戶的*好評!
電熱熔套是熱力管網(wǎng)建設中的聯(lián)接件,熱力管道在聯(lián)接后,與接口防腐保溫專業(yè)設計,焊接后電 熱熔套經(jīng)閉水試驗確保不漏氣,再充入待發(fā)泡的液體,終凝固后完工。