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滄州銘信管道有限公司
滄州銘信管道有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號DN219
品 牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2023-03-04 09:29:26瀏覽次數(shù)：300次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線聚氨酯保溫管概述：
預制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。
1工作鋼管：根據(jù)輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
2保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。
3保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。
4滲漏報警線：制造預制聚氨酯直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程
使用壽命:
硬泡工業(yè)從初期到現(xiàn)在30-40年的歲月過去了，實踐證明，硬泡是經(jīng)受得住時間考驗的，其性能幾乎沒有變化。
隨著海洋漁業(yè)、肉類等食品加工業(yè)的發(fā)展，產(chǎn)地往往就地加工、速凍、冷藏這些食品，以減少變質，提高資源利用率。各地傳統(tǒng)食品，遠銷異地他國。冷庫、冷凍、冷藏室已成為經(jīng)濟發(fā)展中*的設施，并可帶來極為可觀的經(jīng)濟效益。
三、 冷庫施工方法
滾動支持結構設計合理，滾動摩擦力小，固定支座受力減小，其力學分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導和熱對流、*地降低了熱損失。與空氣層結構相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。
1鋼管——輸送熱水或蒸汽的內(nèi)工作管或者用作鋼外套管 注鋼管表面銹蝕除銹等級應達到Sa2.5級 管材 依據(jù)標準 無縫鋼管 GB/T 8163-1999 螺旋縫鋼管 GB 3067-2008 GB/T9711.1/1997 直縫鋼管 GB/T 3092-1993
2聚氨酯硬質泡沫 ——保溫層 項目 單位 指標 密度 Kg/M2 >=60 抗壓強度 Mpa >=0.3 導熱系數(shù) W/M*k <=0.033 耐熱性 C <=120或<=150 吸水率 % <=10 空率 % >=88
管材的堆放與保管
1、管材存放場地應平整、無雜物、無積水并有足夠的承載能力。
2、管材應放在距熱源2m以外處并有消防設施。
3、 堆放管材必須墊管枕 管枕寬度應大于150mm高度應大于100mm存放時同種類管子應放在一起12m長管要從地面開始逐層放整塊。 短時間堆放每層也可不放整塊但高度不得大于1.5m。
4、管材在存放期間鋼管兩頭應加封堵露天存放時應用氈布覆蓋禁止太陽曝曬雨淋。
管材的堆放與保管 正確的搬運方式
1、 管材吊裝時應用寬度大于50mm的吊帶吊裝。
2、 在裝卸時應做到穩(wěn)起輕放防止磕碰。
3、 在卸車時汽車裝運宜采用垂直起吊方式集裝箱裝運可采用叉車、裝卸機配合作業(yè)。
4、 管材堆放吊裝嚴禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管。 聚氨酯直埋保溫管安裝 溝槽開挖和回填應按《給水管道工程施工技術操作規(guī)程》及設計要求進行。
直埋管道的地溝尺寸應符合要求
1 、當?shù)販系撞可蠈拥某休d力≤ 60KPa 時地溝底部應加墊素混凝土層。
2 、 C15 素混凝土層底部土層應先夯實后再澆混凝土混凝土層表面應光滑平整。當?shù)撞客翆訛闈裣菪酝临|時應換上（深 1.0m 左右）并夯實。
3 、地溝內(nèi)接頭處的地溝寬度和深度應比非接頭處增加 250 300mm 。
4 、設有波紋補償器的位置波紋補償器底部的土層標高應根據(jù)補償器的實際到貨尺寸確定。
5 、溝底上層沿管線的坡度應保證同管道的坡度*。
6 、直埋管道周圍 100mm 用細砂境實。砂粒直徑應不大于 8mm 砂層中不可合有粘土、磚、石、鐵件等雜物。
7、 當管道理設在爐渣、雜物等腐蝕性較強的土層地段時回填土應換以腐蝕性較小的土壤并分層夯實。
8 、溝槽必須做好排水工作可采用排水溝集水池用水泵排除。
管道的安裝 管道的安裝必須在管溝開挖和溝底土層處理合格后進行。
安裝時注意以下要求
1、管道下溝前需對其處表面的防腐層進行認真檢查發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的應及時進行處理。
2、管道對接時應保證管道設計軸線及坡度。
3、預制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝也可 2 根或多根組織焊完后吊裝。當組焊管段較長時宜用兩臺或多臺吊車抬管下管吊點的位置按平衡條件選定。嚴禁將管道直接推入溝內(nèi)。
4、工作鋼管焊接完成并經(jīng)檢驗合格后即可處理接頭的保溫、外套管連接的工作可先立模進行聚氨脂發(fā)泡再用熱縮帶將接頭部分整體密封兩端和直管各搭接 100mm 也可先將外套管對焊處理并經(jīng)密封檢查合格后開孔發(fā)泡。
保溫管的發(fā)泡工藝
目前國內(nèi)生產(chǎn)的聚氨酯保溫管有兩種工藝，即俗稱的 “一
步法”和 “二步法”。
所謂 “一步法”指的是，外層塑料管與聚氨酯發(fā)泡和工作鋼管，三者同時運行，一次完成復合管成品制造。
鋼管首*入上管機，然后每根依次由輸管機傳送，每根鋼管
之間都由內(nèi)套管相連接。當鋼管穿過塑料擠出機機頭模腔時，與擠出的塑料管同步前行，此時在兩者形成的環(huán)形空間，由預放其間的發(fā)泡管送出的發(fā)泡料在此發(fā)泡，在模頭出來的定形套部分被急速降溫冷卻使得泡沫外部的塑料管定形。此后的糾偏機是動態(tài)校正鋼管與保溫層和塑料之間的同心，防止出現(xiàn)三者不在一個圓心的 “偏心”現(xiàn)象。下面進入的是泡沫的固化階段，繼而由工人在鋼管二頭切掉１５～２０ｃｍ的保溫層和塑料，使這部分鋼管頭裸露出來，以備現(xiàn)場安裝焊接之用。之后由下管機將成品管擺放在地面。整個生產(chǎn)線的長度一般為４０ｍ左右。
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