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全自動(dòng) 低溫石油稀配液罐型號(hào) 合成/反應(yīng)設(shè)備

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更新時(shí)間：2024-11-24 10:02:20瀏覽次數(shù)：248次

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德諾爾流體設(shè)備（武漢）有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：140條

所在地區(qū)：湖北武漢市

聯(lián)系人：曾（推廣專員）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng) 低溫石油稀配液罐型號(hào)中制藥配液緩沖配液儲(chǔ)存設(shè)備，專門針對(duì)我傳統(tǒng)中藥制劑、制膏設(shè)計(jì)而成，該機(jī)分半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種，可在線滅菌、在線清洗。,移動(dòng)配液罐是制藥行業(yè)近年來較為熱門的配液罐，在家新的標(biāo)準(zhǔn)與制藥行業(yè)發(fā)展的要求下，移動(dòng)配液罐生產(chǎn)廠家也不得不對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)與改進(jìn)，學(xué)習(xí)內(nèi)外*技術(shù)，提高設(shè)備的耐腐蝕性、美觀程度與性能。

詳細(xì)介紹

全自動(dòng) 低溫石油稀配液罐型號(hào)
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)全自動(dòng)、低溫、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶*”的宗旨，為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶的希望。

內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進(jìn)水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。,不銹鋼配液罐的配件：根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡、射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等。
全自動(dòng) 低溫石油稀配液罐型號(hào)
石油稀配液罐產(chǎn)品簡(jiǎn)介

全自動(dòng)型設(shè)備配有全自動(dòng)螺旋格柵及反沖洗裝置、全自動(dòng)滾筒刮油裝置、自動(dòng)抽油裝置、自動(dòng)加熱裝置及自動(dòng)化控制系統(tǒng)等，真正實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行，無需人工操作。操作簡(jiǎn)單、衛(wèi)生，大程度上減少人工維護(hù)成本，可實(shí)現(xiàn)更多智能化遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，同時(shí)可根據(jù)客戶需求加配加藥和過濾等深度處理功能。

注意事項(xiàng)：
1、設(shè)備應(yīng)安裝在獨(dú)立設(shè)備間內(nèi)，預(yù)留設(shè)備安裝檢修空間，設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。
2、設(shè)備間內(nèi)預(yù)留自來水管，方便人工清洗。
3、根據(jù)設(shè)備安裝位置不同，可直接對(duì)接市政管網(wǎng)，或經(jīng)提升設(shè)備提升排入市政管網(wǎng)。
4、室外埋地式安裝時(shí)應(yīng)提前做好各管道的預(yù)埋套管，方便管路對(duì)接。
5、同時(shí)應(yīng)預(yù)留檢修人口和不小于1000mm的檢修空間。若不考承重問題，頂蓋可用鋼板制作，且不用制作人孔和預(yù)留檢修空間。
6、室外埋地式由于檢修維護(hù)工作都由頂部進(jìn)行，所以功能選擇時(shí)宜選擇頂部外置式安裝方式，方便設(shè)備維護(hù)檢修。

石油稀配液罐的結(jié)構(gòu)組成

配液罐由筒體、封頭、夾套或盤管（加熱、冷卻循環(huán)）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）、傳動(dòng)裝置（電機(jī)及減速機(jī)）、軸封裝置（機(jī)械密封）、支撐（平臺(tái)、支腿、移動(dòng)腳輪）、保溫介質(zhì)等組成，根據(jù)客戶需求可安裝CIP清洗裝置、液位計(jì)（物位計(jì)）、人孔（手孔）、呼吸器（防爆阻火或無菌）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥、球閥、進(jìn)液口、出液口、排污口等，電機(jī)減速機(jī)啟?；蛘咦冾l調(diào)速，溫度數(shù)顯可控裝置及配件中涉及到的電控設(shè)備。自動(dòng)配液系統(tǒng)可配液晶觸摸屏，PLC控制器。

配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。,配備衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封、溫控儀表、呼吸過濾器、自動(dòng)噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在位清洗及在線滅菌，確保生產(chǎn)過程*符合GMP要求。

石油稀配液罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

配液罐又稱配制罐、調(diào)配罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進(jìn)行混配的混合攪拌容器。制造的配液罐是根據(jù)制藥行業(yè)制藥衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行制造驗(yàn)收的現(xiàn)代化GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

中制藥配液緩沖配液儲(chǔ)存設(shè)備，專門針對(duì)我傳統(tǒng)中藥制劑、制膏設(shè)計(jì)而成，該機(jī)分半自動(dòng)控制和全自動(dòng)控制兩種，可在線滅菌、在線清洗。,配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設(shè)備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。