小型食品廠廢水處理設(shè)備工藝原理 

  小型食品廠廢水處理設(shè)備工藝原理 ——設(shè)備型號大全有：

5m3/d、10m3/d、15m3/d、20m3/d、25m3/d、30m3/d、35m3/d、40m3/d、50m3/d、60m3/d、70m3/d、80m3/d、90m3/d、100m3/d、120m3/d、150m3/d、200m3/d、250m3/d、300m3/d、500m3/d。
5t/d、10t/d、15t/d、20t/d、25t/d、30t/d、35t/d、40t/d、50t/d、60t/d、70t/d、80t/d、90t/d、100t/d、120t/d、150t/d、200t/d、250t/d、300t/d、500t/d.
5噸/天、10噸/天、15噸/天、20噸/天、25噸/天、30噸/天、35噸/天、40噸/天、50噸/天、60噸/天、70噸/天、80噸/天、90噸/天、100噸/天、120噸/天、150噸/天、200噸/天、250噸/天、300噸/天、500噸/天.

  小型食品廠廢水處理設(shè)備工藝原理 ——設(shè)計(jì)原則

 1、本著使廠方投資小，收益佳的基本原則設(shè)計(jì)此工藝流程；

 2、根據(jù)排放的污水水質(zhì)特點(diǎn)，參考各種文獻(xiàn)資料，結(jié)合我公司多年的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，采用目前成熟的、可操作性強(qiáng)的、較為經(jīng)濟(jì)的污水處理工藝。

 3、污水處理一體機(jī)處理工藝簡明、高效、操作方便，能實(shí)現(xiàn)較高水平的自動化。
 它從膜相外高濃度的外側(cè)，通過膜相的擴(kuò)散遷移，到達(dá)膜相內(nèi)側(cè)與內(nèi)相界面，與膜內(nèi)相中的酸發(fā)生解脫反應(yīng)，生成的NH4+不溶于油相而穩(wěn)定在膜內(nèi)相中，在膜內(nèi)外兩側(cè)氨濃度差的推動下，氨分子不斷通過膜表面吸附、滲透擴(kuò)散遷移至膜相內(nèi)側(cè)解吸，從而達(dá)到分離去除氨氮的目的。電滲析法電滲析是一種膜法分離技術(shù)，其利用施加在陰陽膜對之間的電壓去除水溶液中溶解的固體。在電滲析室的陰陽滲透膜之間施加直流電壓，當(dāng)進(jìn)水通過多對陰陽離子滲透膜時，銨離子及其他離子在施加電壓的影響下，通過膜而進(jìn)入另一側(cè)的濃水中并在濃水中集，因而從進(jìn)水中分離出來。催化濕式氧化法催化濕式氧化法是20世紀(jì)80年代上發(fā)展起來的一種治理廢水的新技術(shù)。在一定溫度、壓力和催化劑作用。

 4、在達(dá)到出水標(biāo)準(zhǔn)的前提下，不僅要減少投資，更要降低日常運(yùn)行費(fèi)用。

 5、設(shè)計(jì)中各參數(shù)要考慮到工藝的可靠，耐沖擊負(fù)荷，整個系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。

 6、整套設(shè)施性能優(yōu)良，耐久性好，便于管理維護(hù)。

7、整個系統(tǒng)布局合理緊湊、不但能降低能耗，而且融入建筑美學(xué)，適應(yīng)整個場區(qū)的總體局。

  小型食品廠廢水處理設(shè)備工藝原理 ——工藝原理

　　根據(jù)曝氣管道位置的不同設(shè)置可以控制硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)的程度，也可以單獨(dú)進(jìn)行硝化反應(yīng)或反硝化反應(yīng)。具有硝化和反硝化功能的BIOSTYR生物濾池，其曝氣管位于濾床中的經(jīng)過計(jì)算的位置，將濾床分隔為下部厭氧區(qū)和上部好氧區(qū)，它可以去除所有可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)，氨氮和硝酸鹽(即總氮)，反沖洗氣管位于濾池底部。

1.厭氧微生物處理凈化機(jī)理

廢水厭氧生物處理的指在無分子氧條件下，通過厭氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解發(fā)轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳等 物質(zhì)的過程，也稱厭氧消化。與好氧過程的根本區(qū)別在于不分子態(tài)的氧作為受氫體，而以化合態(tài)的氧、碳、硫、氫等為受氫體。

對于通常的僅需要進(jìn)行硝化反應(yīng)(對氨氮有要求)，在曝氣和氣反沖洗時共用一根位于濾池底部的穿孔管，從而使整個濾床處于好氧狀態(tài)，它可以去除大部分可降解的污染物，含碳污染物(COD和BOD)，懸浮物(SS)和氨氮。

　　配水和進(jìn)水：從一級處理或二級處理出來的水通過配水堰均勻地分配到各個濾池的進(jìn)水渠中，然后通過進(jìn)水管重力流入濾池底部的配水渠，在進(jìn)水管或渠上安裝有自動閥門，用于某些情況下的停止進(jìn)水(比如在反沖洗的過程中)，污水通過濾池底部的配水渠進(jìn)入到整個濾池，這些設(shè)計(jì)保證了濾池在整個截面上的均勻配水。同下向流濾池(如濾料的比重大于1)不同，該濾池的水頭保證了進(jìn)水配水的均勻，因此濾池底部不再需要濾頭(那樣很容易堵塞)或者配水管網(wǎng)，并且在處理前不需要篩網(wǎng)。

　　濾料：BIOSTYRENETM濾料是一種粒徑小、形狀*的球形濾料，其比重小于1，具有很大的比表面積，這使它具有如下特性：

　　濾料比表面積大，具有較高的凈化能力，處理負(fù)荷高；

　　機(jī)械性能和物理化學(xué)性能好，不易磨損；

　　濾料的原材料來自于國內(nèi)的工業(yè)原料，可就地生產(chǎn)加工，成本低廉；

　　濾料損失極小，幾乎不用更換。

　MBR工藝原理:膜—生物反應(yīng)器(MembraneBioreactor)簡稱MBR是生物處理與膜分離處理相結(jié)合而成的一種高效污水處理新工藝，它初應(yīng)用于生物化工行業(yè)中的連續(xù)發(fā)酵工藝的廢水處理，逐漸發(fā)展被應(yīng)用于水處理工藝中。其工作原理是利用反應(yīng)器內(nèi)的硝化細(xì)菌轉(zhuǎn)化污水中的氨氮，以除去污水中產(chǎn)生的異味(污水中產(chǎn)生的異味主要由氨氮產(chǎn)生)，后，通過中空纖維膜進(jìn)行高效的固液分離出水。MBR工藝通過膜分離技術(shù)大大強(qiáng)化了生物反應(yīng)器的功能，與傳統(tǒng)的生物處理方法相比，具有出水水質(zhì)穩(wěn)定、占地面積小、排泥周期長、易實(shí)現(xiàn)自動化控制等優(yōu)點(diǎn)，是目前較有前途的污水回用技術(shù)。

  小型食品廠廢水處理設(shè)備工藝原理 ——設(shè)備的清洗要求  
1.每年進(jìn)行一次主機(jī)清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)水口加入清水，也可打開安全閥加入清水，在水射器的抽汲下，從反應(yīng)器液位指示玻璃管中的液體顏色由深變淺，將殘液排凈，直至變成清水。也可以打開反應(yīng)器的排空閥，排放污水，反復(fù)清洗，直至清洗干凈，結(jié)束清洗工作。平時在使用中，如果發(fā)現(xiàn)堵塞或流通不暢，應(yīng)及時按照上述步驟進(jìn)行清洗。
2.每年進(jìn)行一次原料罐清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。打開料罐的排污閥，將料罐中的殘液先排凈。這時，水射器正常工作，從料罐頂部加料閥C（或D）往料罐中加入清水，使料罐內(nèi)的污物從排污閥排除，直至清洗干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。
3.每年進(jìn)行一次水射器、單向閥和球閥的清洗。清洗時，設(shè)備電源全部關(guān)閉。拆下水射器、單向閥和球閥，先用清水沖洗，然后清除內(nèi)部雜物，直至清除干凈，再恢復(fù)設(shè)備原狀，結(jié)束清洗工作。