鎳基合金800H冷軋鋼板,公司技術部門聯(lián)合銷售部門張,對市場需求做了調(diào)查,像鎳基類合金-201-400-600-601-800-825-C276-B2等需求量比較大,為了滿足客戶對產(chǎn)品性能的需要,技術部門專門對這類合金與其它廠家提供的樣品做了專業(yè)的技術測試比對,我廠生產(chǎn)的合金材料在拉伸強度、耐高溫強度、耐腐蝕性等性能遠遠高出與其它廠家,材料經(jīng)過*場景模擬試車,經(jīng)受住了考驗,試車后檢查,材料經(jīng)探傷無裂紋、損傷,外觀*,*試車后效果良好,各號的鎳基類合金已投入批量生產(chǎn),經(jīng)過多年來的煉鋼實踐經(jīng)驗積累,我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平
鎳基合金800H冷軋鋼板
國標標準:GB/T2054-2013 GB/T2054 GB/T47046 GB/T47047
國標標準:GB/T20630 GB/T47028 GB/T4756
國標標準: GB/T15008 GB/T5353 GB/T5354
GB/T5355 GB/T30059 GB/T5264
美標標準:ASTM B163、B423、B424、B425、B704、B705、B407、B408、B409
美標標準:ASME SB162 、SB163、SB423、
SB424、SB425、SB704、SB705、SB407/SB408/SB409
,合金具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加入了Cr、Ti、Al等元素使晶體強化,在臨界溫度下使用,不會形成脆性的δ相,焊接時能提高焊縫金屬中的耐蝕性和抗氧化性,加入了起強化作用的合金元素,能提高焊縫金屬的機械性能,S、P的含量控制在小于0.015%,能有效地較少焊縫金屬的熱裂紋產(chǎn)生
Incoloy 800(N08800)化學成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800H(N08810)化學成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.05-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。
Incoloy 800HT(N08811)化學成份:鎳:30-35%, 鉻:19-23%, 鐵:>39.5%, 錳:<1.5%, 碳:<0.06-0.1%, 銅:<0.75%, 硅:<1.0%, 硫<0.015%, 鋁:0.15-0.6%, 鈦:0.15-0.6。 注: Al+Ti:0.85-1.2%。
Incoloy825(N08825)/NS1402化學成份:鎳:38-46%, 鉻:19.5-23.5%, 鐵:>22%, 錳:<1.0%, 碳:<0.05%, 銅:1.5-3.0%, 硅:<0.5%, 硫:<0.03%, 鋁:<0.2%, 鈦:0.6-1.2%, 鉬:2.5-3.5%。
純鎳的供貨狀態(tài)有-固溶-退火-氫退-軟態(tài)-硬態(tài)。根據(jù)客戶的使用要求,備有不同規(guī)格mm的貨供客戶選擇。材料的切割采用低溫水切割、等離子切割、激光切割、鋸床切割、線切割等方法,可以切割為圓形狀,方形狀,異型切割,在不破壞材料性能的情況下,對合金材料進行切割,用戶可以放心使用。公司還也可以提供進一步車削、拋光、修邊、掏孔、焊接加工等精加工工序。
,屬于低層錯能的金屬材料,擴展位錯很寬,在高溫熱變形時,變形產(chǎn)生的螺位錯的交滑移和刃位錯的攀移均較難進行,位錯難以從結點和位錯網(wǎng)中解脫出來,與異號位錯相互抵消,使得材料中的位錯密度增加,材料變形的儲能增大,變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結晶為主,同時,隨著變形溫度升高,材料變形過程中,產(chǎn)生的熱震動能不斷增加,對材料的軟化作用不斷增強,因此,在同一應變速率條件下,流變應力隨變形溫度升高,明顯降低,且流變應力峰值,隨變形溫度升高,向應變量小的方向移動
,是目前為止*耐濃堿腐蝕的較好材料,其耐堿性僅次于銀,這是因為鎳具有較高的化學穩(wěn)定性,空氣中常溫下不被腐蝕,干燥氣體(鹵族,氧化氮,二氧化碳和氨)室溫下與鎳不起反應,但潮濕的情況下腐蝕速度明顯加快,蒸餾水中鎳不發(fā)生腐蝕,只是表面變暗,含有大量氧離子和二氧化碳的氣體中,鎳可發(fā)生點蝕,在500攝氏度的空氣中輕微氧化,750攝氏度以上則迅速氧化,鎳的一個鐘要特性是耐堿腐蝕,它幾乎在所有溫度和濃度下對氫氧化鈉和氫氧化鉀均耐蝕,耐中性和微酸性溶液(包括一些稀的非氧化性酸、有機酸)及有機溶液的腐蝕,純鎳在氫氧化鈉溶液中,只有濃度高于75%,溫度高于150攝氏度,才會大于0.13mm/a的腐蝕速度,(低濃度,低溫可以0.003mm/a做為指標)
,合金的線膨脹系數(shù)較大,焊接區(qū)域易形成較大的焊接應力,鐵鎳合金焊縫系單相奧氏體組織,對某些合金元素的溶解度有限,如:Si、Nb、B等,易于與Ni、Fe作用在晶界處形成低熔點共晶物,加之Al、Ti元素的存在更能促使低熔點共晶物的形成,另外導熱率低,使焊縫長時間處理高溫狀態(tài),晶粒長大嚴重,也促使低熔點共晶物的形成,再次鐵鎳基合金對雜質(zhì)元素較為敏感,如:S、P、bp、Bi、Sn、Ca等易形成溶解度不同的化合物,在焊接過程中焊縫金屬具有較大的結晶裂紋(熱裂紋)傾向
工業(yè)純鎳合金系列材質(zhì)成份對比:
,一種、耐熱、耐腐蝕的合金,通過控制合金碳含量、熱處理改善它的高溫蠕變、持久性能,通過添加合金化元素,還可使之有更高的使用溫度和更低的晶間腐蝕敏感性,由于其較高的力學性能,耐高溫腐蝕性能優(yōu)異,耐高溫蠕變、持久性能優(yōu)良,而廣泛應用于高溫及耐腐蝕環(huán)境,在熱交換設備中用于換熱片、拖架及固定件,在石化處理器中用于熱交換器,在核電能源領域,用于蒸汽動力渦輪等
我廠擁有同行業(yè)中*的生產(chǎn)專業(yè)設備與檢測設備,并擁有雄厚的制造技術力量,其中高級工程師6名,中級技術人員12名,其他專業(yè)技術人員38名。公司經(jīng)營的合金材料,采用電渣工藝鋼質(zhì)純凈,雜質(zhì)少出材率高,價格便宜,性能有保證,深受新老用戶的喜愛??缮a(chǎn)各種規(guī)格、型號的相關產(chǎn)品,包括:薄板、中板、厚板、開平板、鋼帶、無縫管、焊管、鍛扎棒、熱軋棒、冷拉棒、冷拉絲材、焊絲、焊條、彎頭管件、三通、四通、接頭、小型模鍛鍛件,大型自由鍛階級鍛件等產(chǎn)品。