一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
Z941F46襯氟電動(dòng)閘閥適用于腐蝕性介質(zhì)的閘閥。適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸，強(qiáng)氧化劑，F(xiàn)EP 還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。廣泛應(yīng)用于水廠(chǎng)、電廠(chǎng)、化工、食品、造紙、醫(yī)藥等行業(yè)。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、Z941F46襯氟電動(dòng)閘閥閥體有扁體和圓體兩種形狀：GB閥門(mén)采用圓體，ANSI磅級(jí)閥門(mén)DN≤300Lb采用扁體，DN≥400Lb采用圓體，閥體、閥蓋的內(nèi)腔和閘板、閥桿外表面等直接與介質(zhì)接觸的部件，全部名襯FEP（F46）等氟塑料；
2、密封副為FPF（F46）/FEP（F46）或其它材料組合，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低；
3、填料采用PTFE（F4）標(biāo)準(zhǔn)填料，密封性能好，維修更換方便；
4、帶有彈性的閘板，可補(bǔ)償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想；
5、介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過(guò)閘閥，適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作用啟閉裝置。
三、故障解決：
1、 故障現(xiàn)象：閥門(mén)一經(jīng)操作即報(bào)“故障”，手動(dòng)盤(pán)車(chē)較重甚至無(wú)法盤(pán)動(dòng)。
故障原因：a、閥桿盤(pán)根干結(jié)抱死，使閥桿無(wú)法正常動(dòng)作。
b、閥體上的傳動(dòng)螺母（全銅制或鑲銅制）上的螺紋被剝落，現(xiàn)場(chǎng)可見(jiàn)掉落的銅屑。
c、閥體上的傳動(dòng)螺母上部下部推力球軸承損壞卡澀，造成無(wú)法動(dòng)作。
d、電動(dòng)裝置內(nèi)部輸出軸彎曲變形，造成渦輪蝸桿鎖死。
故障處理：a、遇此情況需先將裝置與閥體分開(kāi)，通電試車(chē)，若裝置動(dòng)作正常，則故障點(diǎn)在閥體一側(cè)，在保證閥芯保持不動(dòng)的前提下，將閥體上部傳動(dòng)螺母及其推力球軸承拆下檢查，若傳動(dòng)螺母螺紋剝落，則需重新加工同樣規(guī)格尺寸的銅制或鑲銅螺母進(jìn)行更換；若是推力球軸承卡澀，則直接更換軸承即可。
b、還有一種情況，由于閥門(mén)長(zhǎng)期不動(dòng)作，閥芯被卡住，盤(pán)根干結(jié)致使閥門(mén)無(wú)法正常動(dòng)作。此情況可采用加力桿手動(dòng)盤(pán)車(chē)兩至三周，待各部位松動(dòng)后，再進(jìn)行電動(dòng)操作，但需重新調(diào)整或更換新盤(pán)根并調(diào)整盤(pán)根壓蓋螺栓，還要在閥桿螺紋上涂抹潤(rùn)滑脂，防止閥桿自鎖造成過(guò)大轉(zhuǎn)矩?fù)p壞銅制螺母。
c、若確定為裝置內(nèi)部卡澀，則需進(jìn)行裝置解體檢修。
四、產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.閥體有扁體和圓體兩種形狀：GB閥門(mén)采用圓體，ANSI磅級(jí)閥門(mén)DN≤300Lb采用扁體，DN≥400Lb采用圓體，閥體、閥蓋的內(nèi)腔和閘板、閥桿外表面等直接與介質(zhì)接觸的部件，全部名襯FEP（F46）等氟塑料；
2.密封副為FPF（F46）/ FEP（F46）或其它材料組合，摩擦系數(shù)小，啟閉力矩低；
3.填料采用PTFE（F4）標(biāo)準(zhǔn)填料，密封性能好，維修更換方便；
4.帶有彈性的閘板，可補(bǔ)償閘板密封面與閥座密封面之間楔角偏差，吻合度好，密封效果理想；
5.介質(zhì)可從兩側(cè)任意方向通過(guò)閘閥，適用于介質(zhì)方向可能改變的管路上作用啟閉裝置。、一般只適用于全開(kāi)或全閉，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用；
五、產(chǎn)品型號(hào):
手動(dòng) | Z41F3 | Z40F3 | 蝸輪 | Z441F3 | Z440F3 |
Z41F46 | Z40F46 | Z541F46 | Z540F46 |
氣動(dòng) | Z641F3 | Z640F3 | 電動(dòng) | Z941F3 | Z940F3 |
Z641F46 | Z640F46 | Z941F46 | Z940F46 |
四、產(chǎn)品尺寸:
公稱(chēng)通徑 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 參考值 |
DN（mm） | NPS（inch） | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-Фd | W | D0 | H | WT（Kg） |
PN0.6MPa |
15 | 1/2 | 130 | 80 | 55 | 40 | 2 | 12 | 4-Ф12 | 100 | 100 | 120 | 5 |
20 | 3/4 | 150 | 90 | 65 | 50 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 100 | 120 | 140 | 6 |
25 | 1 | 160 | 100 | 75 | 60 | 2 | 14 | 4-Ф12 | 120 | 130 | 150 | 7 |
32 | 11/4 | 180 | 120 | 90 | 70 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 156 | 185 | 10 |
40 | 11/2 | 240 | 130 | 100 | 80 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 165 | 205 | 18 |
50 | 2 | 250 | 140 | 110 | 90 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 160 | 350 | 400 | 25 |
65 | 21/2 | 270 | 160 | 130 | 110 | 3 | 16 | 4-Ф14 | 180 | 370 | 435 | 30 |
80 | 3 | 280 | 185 | 150 | 125 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 180 | 430 | 510 | 43 |
100 | 4 | 300 | 205 | 170 | 145 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 220 | 495 | 595 | 58 |
125 | 5 | 325 | 235 | 200 | 175 | 3 | 20 | 8-Ф18 | 220 | 610 | 735 | 100 |
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