豆制品污水處理_氣浮機(jī)

豆制品企業(yè)的廢水主要來源于原料黃豆的浸豆、泡豆及壓榨廢水和沖洗廢水，該廢水有機(jī)物含量高，可生化性強(qiáng)，是污染環(huán)境的高濃度廢水。廢水的污染物大都為可降解有機(jī)物，可生化性達(dá)到0.6-0.7，廢水的C:N:P平均為100：4.7：0.7，適合微生物的生長，對于該類型的廢水的處理關(guān)鍵是選擇合適的處理工藝和相關(guān)參數(shù)的合理設(shè)計(jì)是至關(guān)重要的。

溶氣氣浮機(jī)特點(diǎn)： 1、污水處理能力大、效率高、占地少。 2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。 3、能消除污泥膨脹。 4、溶氣氣浮機(jī)氣浮時(shí)向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時(shí)由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。有效減輕污水處理工藝中生化單元的負(fù)荷，對提高COD、BOD的去除率有舉足輕重的作用。 5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得很好的效果。

氣浮處理法就是向廢水中通人空氣，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，使廢水中的乳化油、微小懸浮顆粒等污染物質(zhì)粘附在氣泡上，隨氣泡一起上浮到水面，形成泡沫一氣、水、顆粒（油）三相混合體，通過收集泡沫或浮渣達(dá)到分離雜質(zhì)、凈化廢水的目的。浮選法主要用來處理廢水中靠自然沉降或上浮難以去除的乳化油或相對密度接近于1的微小懸浮顆粒。

處理工藝的確定

豆制品廢水處理工藝選擇應(yīng)根據(jù)廢水的水質(zhì)、排放標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的具體情況進(jìn)行綜合分析對比后確定，通常包括三個(gè)組成部分：一是預(yù)處理，目的是去除廢水中的懸浮物和浮渣，采用的方法以物化為主，如篩網(wǎng)、沉淀、混凝沉淀、氣浮等；二是生物處理，這是整個(gè)處理工藝的核心，通過微生物的新陳代謝作用，分解廢水中溶解性有機(jī)物，常用的方法有活性污泥法，如SBR、生物接觸氧化法、射流曝氣、氧化溝、淺層曝氣等。厭氧生物處理方法主要有水解酸化、UASB、厭氧濾池等。結(jié)合我們多年的工程經(jīng)驗(yàn)，確定處理主體工藝流程為“厭氧水解+混凝沉淀+生物接觸氧化+二次沉淀"的主體工藝。

工藝流程設(shè)計(jì)：細(xì)格柵——調(diào)節(jié)池——泵——厭氧水解池——混凝沉淀池——泵——?dú)飧〕亍谩佑|氧化池——沉淀池——達(dá)標(biāo)排放

1.3維護(hù)保養(yǎng)

1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

3、工藝流程簡介

（1）細(xì)格柵井：粗格柵去除進(jìn)站污水中的大塊雜物和部分懸浮物，主要為后續(xù)單元?jiǎng)恿υO(shè)備的正常運(yùn)行提供保障。

（2）調(diào)節(jié)池：本單元主要是均和水質(zhì)、平衡水量，削減高峰水量對后續(xù)處理單元的沖擊負(fù)荷，大大降低水量變化對處理效果的影響，減少處理構(gòu)筑物的容積，節(jié)省工程投資費(fèi)用，便于系統(tǒng)自動(dòng)化控制。

（3）厭氧水解池：在高深度廢水處理工藝中，厭氧處理技術(shù)是一個(gè)關(guān)鍵步驟，成功的厭氧水解工段去除效率可達(dá)到50%以上。廢水的厭氧生物處理是指在沒有游離氧的情況下，以厭氧生物為主對有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。在厭氧生物處理過程中，復(fù)雜的有機(jī)化合物被降解，轉(zhuǎn)化為簡單、穩(wěn)定的小分子化合物，同時(shí)釋放出能量。其中，大部分能量以甲烷）CH4）的形式出現(xiàn)，如果厭氧消化過程*，終產(chǎn)物均為CH4、CO2及NH3(NH4HCO3)。本單元除了降解有機(jī)物同時(shí)還為后續(xù)好氧處理作了很重要的前期處理。其特點(diǎn)表現(xiàn)在：

A非常經(jīng)濟(jì)的技術(shù)，不需要?jiǎng)恿ο?、不需要藥劑消耗?/span>豆制品污水處理_氣浮機(jī)

B設(shè)備負(fù)荷高，占地少，投資省；

C剩余污泥量少，高度無機(jī)化、脫水容易；

D初次啟動(dòng)過程緩慢，一般需要5-10周時(shí)間，通過接種的方式可加以解決；

E受反應(yīng)溫度的影響而波動(dòng)；

F效率受PH值的影響較大，合適的范圍在6.8-7.2之間。

1.3維護(hù)保養(yǎng)

1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。

1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，必須放掉泵殼內(nèi)的存水。

（4）混凝沉淀池：本處理單元是將適當(dāng)數(shù)量的混凝劑投入水體，經(jīng)過充分混合、反應(yīng)，使廢水中微小懸浮顆粒和膠體顆粒相互產(chǎn)生凝聚作用，成為顆粒較大，易于沉降的絮凝體，經(jīng)過沉淀加以去除，混凝沉淀的優(yōu)點(diǎn)是去除效率高，對廢水的懸浮物、濁度和色度有很高的去除，對COD、BOD的去除也有很好的效果。根據(jù)實(shí)驗(yàn)室混凝實(shí)驗(yàn)表明，混凝劑采用的聚合氯化鋁（PAC）助凝劑采用聚丙烯酰胺（PAM）工藝條件為：PH值為6.0-7.5、攪拌速度160r/min、攪拌時(shí)間15min、混凝劑投加量100mg/L、沉降時(shí)間150min，COD去除率可達(dá)60%左右。

（5）氣浮池：氣浮裝置的工作原理在一定條件下，將大量空氣溶于水中，形成溶氣水，作為工作介質(zhì)，通過釋放器驟然減壓，快速釋放，產(chǎn)生大量微細(xì)氣泡黏附于經(jīng)過混凝反應(yīng)后廢水中的“礬化"上，使絮體上浮，從而迅速地除去水中的污染物質(zhì)，達(dá)到凈化的目的。

（6）接觸氧化池：廢水的好氧生物處理是一種有氧的情況下，以好氧微生物為主對有機(jī)物進(jìn)行降解的一種處理方法。廢水中存在的各種有機(jī)物，以膠體狀、溶解態(tài)的有機(jī)物為主，作為微生物的營養(yǎng)源。這些有機(jī)物經(jīng)過一系列的生物反應(yīng)，逐級釋放能量，終以無機(jī)物質(zhì)穩(wěn)定下來，達(dá)到無害化。

有機(jī)物被微生物攝取之后，通過新陳代謝活動(dòng)，有機(jī)物一方面被分解、穩(wěn)定，并提供微生物生命活動(dòng)所需的能量；一方面被轉(zhuǎn)化，合成為新的原生質(zhì)（或稱細(xì)胞質(zhì)）的組成部分，使微生物自身生長繁殖，廢水生物處理中的活性污泥或生物膜的增長部分稱為剩余活性污泥，剩余污泥需進(jìn)一步處置。

（7）沉淀池：本單元主要是利用重力的作用使廢水中的懸浮物、生物處理后產(chǎn)生的污泥或生物膜與水分離，形成泥水界面。

（8）污泥濃縮池：本單元主要是將各個(gè)處理單元產(chǎn)生的剩余污泥匯集，通過靜置使污泥進(jìn)一步濃縮。

（9）污泥干化場：經(jīng)過污泥濃縮后的污泥含水率仍然在98%以上，需要進(jìn)一步處理，采用污泥干化場的方法是無需機(jī)械壓濾機(jī)等設(shè)備，但需要一定的場地。

二、自動(dòng)化控制設(shè)計(jì)

1、調(diào)節(jié)池內(nèi)污水提升泵為上下液位的自動(dòng)進(jìn)水控制方式。

2、混凝處理單元的自動(dòng)化控制：調(diào)節(jié)池設(shè)有上下液位，當(dāng)水位到達(dá)上液位時(shí)，污水泵自動(dòng)工作，同時(shí)好絮凝劑加藥機(jī)自動(dòng)開啟投加絮凝劑，攪拌機(jī)聯(lián)動(dòng)工作進(jìn)行機(jī)械攪拌；當(dāng)水位到下液位時(shí)，污水提升泵、好兄弟劑加藥機(jī)、攪拌機(jī)同時(shí)停止工作，如此循環(huán)工作。

3、風(fēng)機(jī)的控制應(yīng)按照進(jìn)水開啟曝氣、停水延時(shí)曝氣，設(shè)定延時(shí)時(shí)間到停止曝氣閑置，進(jìn)行自動(dòng)化控制。

4、所設(shè)污泥泵根據(jù)調(diào)試經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行手動(dòng)方式控制。