屠宰場廢水處理設(shè)備公司

★產(chǎn)品介紹：
屠宰污水處理設(shè)備是以氣浮+厭氧+好氧生物法達(dá)到凈化水質(zhì)的，該工藝具有良好的反硝化脫氮功能,水力條件好,抗沖擊負(fù)荷強,生物濃度高,可適合世代時間較長的消化菌生長(在相同運行條件下,生物膜系統(tǒng)處理效果優(yōu)于活性污泥系統(tǒng))，得以凈化水質(zhì)。
★設(shè)備組成：
水解酸化池+二級接觸氧化池+沉淀池+消毒池
★處理流程：
格柵→化糞池→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮機→屠宰污水處理設(shè)備→消毒后排放
預(yù)處理階段經(jīng)格柵（網(wǎng)）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮物后自流入隔油池，
去除大部分油脂和泥砂后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后，并保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運行；
深度處理階段調(diào)節(jié)池的水經(jīng)泵提升至氣浮機，先期去除水中懸浮物（ss），去除率達(dá)90%以上，出水進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池、消毒池組成），污水在水解酸化池進(jìn)行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉(zhuǎn)化成低分子有機物；經(jīng)水解酸化池流入接觸氧化池進(jìn)行生化反應(yīng)后再進(jìn)入沉淀池，出水經(jīng)過濾消毒達(dá)標(biāo)排放。

屠宰廢水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

廢水產(chǎn)生有明顯的不連續(xù)性，每個季節(jié)以及每天的不同時段都不相同，節(jié)假日產(chǎn)生量較大，廢水中含有大量的血污、骨屑、肉屑、內(nèi)臟、腸容物以及糞便等污染物，固體懸浮物含量較高，有機物濃度高，油脂含量大，廢水呈紅褐色并有腥臭味，屬于較典型的有機污水，可生化性好，廢水處理設(shè)計進(jìn)水量為6 000 m3/d，平均水量為250 m3/h。處理后達(dá)到屠宰污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB 13457－92）。

    屠宰污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長達(dá)10 年以上；放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫，限度的實現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯(lián)合使用，針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮，整個屠宰污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報警系統(tǒng)，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費用小。

進(jìn)水水質(zhì)及排放標(biāo)準(zhǔn)

廢水先經(jīng)過粗細(xì)兩道格柵，粗格柵設(shè)在進(jìn)水口處，以去除廢水中較大漂浮物，細(xì)格柵設(shè)置在提升泵房后，用以攔截廢水中的碎毛發(fā)和部分懸浮物，格柵出水經(jīng)提升泵提升進(jìn)入平流隔油沉淀池，一方面可以除掉漂浮的油脂、油塊，另一方面又可以使大部分不溶于水、密度大于水的雜質(zhì)沉淀下來，沉淀池出水自流進(jìn)入曝氣調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)水量，通過曝氣充分混合均勻水質(zhì)，同時進(jìn)行預(yù)曝氣，廢水隨后進(jìn)入氣浮池內(nèi)，通過投加適當(dāng)?shù)乃巹┗炷图訅喝軞鈿飧。顾械姆稚⒂?、溶解油及其他部分雜質(zhì)、SS 得到很好的去除，氣浮池出水進(jìn)入UASB 厭氧池進(jìn)行生化處理，通過微生物作用將復(fù)雜的有機大分子物質(zhì)降解為簡單的有機物，廢水經(jīng)UASB 后自流進(jìn)入接觸氧化池，有效去除COD 和NH3-N，氣浮池、UASB 厭氧池、接觸氧化池剩余污泥進(jìn)入儲泥池濃縮后，在污泥脫水車間用帶式濃縮脫水一體機進(jìn)行壓濾脫水，干污泥定期外運處置，儲泥池上清液和壓濾液回流到廠區(qū)污水系統(tǒng)進(jìn)行再處理。

                屠宰場廢水處理設(shè)備公司

工藝特點

UASB 反應(yīng)器配水采用脈沖布水器進(jìn)水布水，具有以下優(yōu)點：（1）加大進(jìn)液管的瞬時流量，防止管道堵塞，提高孔口出流速度，消除污泥層溝流的發(fā)生，使廢水與厭氧污泥充分混合傳質(zhì)。（2）在脈沖進(jìn)水時，可使UASB 反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)物CH4和CO2迅速移出反應(yīng)器。

（3）能加快顆粒污泥的形成，特別是在前期調(diào)試階段甲烷產(chǎn)生量較少時更加適用。

本工程在UASB 反應(yīng)器后加設(shè)沉淀池，其中設(shè)置污泥回流設(shè)施，其主要優(yōu)點為：（1）污泥回流可加速污泥的積累，縮短啟動周期；（2）去除懸浮物，改善出水水質(zhì)；（3）當(dāng)偶爾發(fā)生大量飄泥時，提高了可見性，能夠及時回收污泥保持工藝的穩(wěn)定性；（4）回流污泥可作進(jìn)一步分解，可減少剩余污泥量。

接觸氧化法與其它生物處理方法比較，具有如下特點：

（1）BOD 容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進(jìn)水沖擊負(fù)荷（水力沖擊負(fù)荷及有機濃度沖擊負(fù)荷）的適應(yīng)力強。

（2）處理時間短，因此在處理水量相同的條件下，所需設(shè)備較小，因而占地面積小。

（3）能夠克服污泥膨脹問題。生物接觸氧化法同其它生物膜法一樣，不存在污泥膨脹問題，容易在活性污泥法中產(chǎn)生膨脹的菌種（如球衣細(xì)菌等），在接觸氧化法中，不僅不產(chǎn)生膨脹，而且能充分發(fā)揮其分解氧化能力強的優(yōu)點。

（4）可以間歇運轉(zhuǎn)。當(dāng)停電或發(fā)生其它突然事故導(dǎo)致長時間的停車后，微生物為適應(yīng)環(huán)境的不利條件，它和原生動物一樣都可進(jìn)入休眠狀態(tài)，一旦環(huán)境條件好轉(zhuǎn)，微生物又重新開始生長代謝。

（5）維護(hù)管理方便，不需要回流污泥，由于微生物是附著在填料上形成生物膜，生物膜的剝落與增長可以自動保持平衡，所以無需回流污泥，運轉(zhuǎn)十分方便。

主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

 格柵

在進(jìn)水口處設(shè)兩道人工清渣格柵，每道分別設(shè)置2 臺格柵互為備用，以去除廢水中的較大漂浮物，減輕后續(xù)處理單元的負(fù)荷。粗格柵采用循環(huán)齒耙清污機，柵條間隙為3 mm，柵前水深1 m，格柵傾角75°，格柵寬度0.8 m。細(xì)格柵采用轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機，柵條間隙為1 mm，柵前水深0.9 m，格柵傾角35°，轉(zhuǎn)鼓直徑1 200 mm，功率1.5 kW。

隔油沉淀池及污泥池

因本工程廢水中含動物油、SS 質(zhì)量濃度分別高達(dá)600、4 000 mg/L，很難利用生物的方法直接去除，經(jīng)過隔油沉淀池的初步分離作用，能去除大量顆粒油，同時去除部分懸浮物。隔油沉淀池有效水深3.5m，設(shè)計流量400 m3/h，總表面積372 m2，水力停留時間為3.2 h。污泥池平面尺寸為4.0 m×10.0 m，配備2臺污泥螺桿泵，1 用1 備。

預(yù)曝氣調(diào)節(jié)池

屠宰加工廢水水質(zhì)和水量在各個時間段變化相差很大，為使后續(xù)生化處理系統(tǒng)平穩(wěn)正常運行，設(shè)置調(diào)節(jié)池控制水量和水質(zhì)的波動。調(diào)節(jié)池尺寸為23.7m×17 m，有效水深7 m，有效容積為2 700 m3，水力停留時間為9 h。池內(nèi)設(shè)有曝氣設(shè)備，起到攪拌作用，同時進(jìn)行預(yù)曝氣，防止夏季池內(nèi)產(chǎn)生臭味。

 氣浮池

對于粒徑小于60 μm 的油粒及細(xì)小的懸浮固體，很難在隔油池中上浮出來或下沉到水底，設(shè)計采用高效淺層氣浮裝置，集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體，池子較淺，整體呈圓柱形，結(jié)構(gòu)緊湊。氣浮池采用圓形鋼制一體化設(shè)備，設(shè)計流量300 m3/h，池徑7.0 m，大處理能力160 m3/h，功率1.5 kW，撇渣功率1.1 kW，投加PAC、PAM 混凝劑，進(jìn)行混凝氣浮，設(shè)計PAC 加藥量為60 mg/L，PAM加藥量為5 mg/L。

生化處理工藝

UASB 反應(yīng)器采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，通過配水、反應(yīng)、三相分離過程，使水中的有機物與顆粒污泥充分接觸，產(chǎn)生劇烈反應(yīng)，從而去除水中COD、BOD5同時增強廢水的可生化性。設(shè)計2 座并列池子，每座設(shè)計3 格，單格平面尺寸9.25 m×9.25 m，設(shè)計流量300 m3/h，有效容積3 291.4 m3，實際水力停留時間16.5 h，有效水深8.0 m，設(shè)計采用脈沖進(jìn)水，設(shè)計使用脈沖布水器6 個，水量1 200 m3/d，三相分離器Ⅰ型18 個，Ⅱ型24 個，Ⅲ型12 個，集水罐18 個（長11.2 m），水封罐6 個（型號1 500mm×3 000mm），氣水分離器2 個。

接觸氧化池

廢水經(jīng)過UASB 處理后，BOD5、COD 已大大降低，但還達(dá)不到排放標(biāo)準(zhǔn)，在接觸氧化段對原水中的BOD5、COD 進(jìn)一步降解，同時去除廢水中的氨氮，設(shè)計接觸氧化池1 座，分為4 格，有效容積3 695 m3，流量300 m3/h，停留時間17.8 h，池內(nèi)采用組合填料2 145 m3，Φ150 mm×80 mm，微孔盤式曝氣池2 530個，Φ260 mm，處理能力2.5 m3/h。

深度處理

廢水經(jīng)二沉池加藥沉淀后進(jìn)入消毒接觸池，使用復(fù)合二氧化氯發(fā)生器消毒裝置，通過精密計量泵自動控制，在消毒池入水口處投加二氧化氯進(jìn)行消毒，消毒池有效容積200 m3，出水檢測大腸桿菌小于5 000 個/L。

污泥處理

污水處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的浮渣和生物污泥通過自流或用污泥泵打入儲泥池，混合后的污泥通過污泥處理間的螺桿泵抽吸至脫水機房進(jìn)行壓濾脫水。儲泥池平面尺寸為10.0 m×12.0 m，有效容積580 m3。采用間歇排泥，污泥停留時間24 h。

污泥脫水

本工程污泥選用帶式濃縮脫水一體機（BSD-PD1500S7）對污泥進(jìn)行脫水，數(shù)量1 臺，帶寬2 000 mm，生產(chǎn)能力40～60 m3/h，脫水前加入PAM 絮凝劑沉降污泥，改進(jìn)污泥脫水性能。進(jìn)泥平均含水率≤97.8%，脫水后泥餅含水率≤80%，PAM加藥量3～8 kg/t。

調(diào)試和運行效果

本工藝調(diào)試內(nèi)容主要是UASB 池厭氧顆粒污泥的形成和接觸氧化池生物膜的培養(yǎng)馴化，其目的是選擇、培養(yǎng)適應(yīng)實際水質(zhì)的微生物；確定符合進(jìn)水水質(zhì)水量的運行控制參數(shù)。

考慮到培菌費用的節(jié)省和便于集中人力、物力，計劃整個培菌過程分3 個階段進(jìn)行。

第1 階段：先對1 組UASB 池 組接觸氧化池進(jìn)行活性污泥培養(yǎng)。

第2 階段：第1 組UASB 池厭氧污泥顆粒污泥形成后，以及組接觸氧化池生物膜掛膜成功后，進(jìn)行第2 組UASB 池，組接觸氧化池的培菌工作。

第3 階段：穩(wěn)定運行調(diào)試；后進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)運行。