工作原理
     1.回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
    2.在充放時，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時則同時利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
    3.凈化功能是在完成上述回收、充放功能時同步完成的。
    4.系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
    5.系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
    6.系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
    7.另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計前裝置了DN8閥門，需要觀察時打開即可；壓力表六只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
    8.系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
    9.系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時待壓力回升或高壓斷開時，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
    10.總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
    11.電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時方便明了。
三、技術(shù)參數(shù)

本款設(shè)備是武漢華頂電力設(shè)備有限公司為220kV、110kV電力檢修單位開發(fā)的一套經(jīng)典配

是采用微刑機(jī)為核心的遠(yuǎn)動裝置(即微機(jī)遠(yuǎn)動系紉，以實現(xiàn)上述數(shù)據(jù)采集和調(diào)度控制功能，即遙測、遙信、遙控和遙調(diào)四大功能。1)微機(jī)遠(yuǎn)動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分析。微機(jī)遠(yuǎn)動系統(tǒng)主要山二個部分構(gòu)成，即廠站端的遠(yuǎn)方終端裝置rtu (remote terminau-nib)調(diào)度中心的遠(yuǎn)動通信接口裝置mtu(master terminal unit)和遠(yuǎn)動通道。

遠(yuǎn)方終端rtu是裝在變電站內(nèi)的遠(yuǎn)方數(shù)終端裝置，rtuii的主要功能有:數(shù)據(jù)采集，如模擬量(yc)、開關(guān)量(yx)、數(shù)字量(yc)、脈沖量(yc)等;數(shù)據(jù)通信;執(zhí)行命令，如完成遙控(yk)、遙調(diào)(yt)等操作。按規(guī)約完成遠(yuǎn)動數(shù)據(jù)采集、處理、發(fā)送、接收以及輸出執(zhí)行等功能。調(diào)度端遠(yuǎn)動通信接口裝置 mtu，其主要功能是對接受的數(shù)據(jù)進(jìn)行必要的處理后，傳入主機(jī)系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫，供系統(tǒng)模擬盤、crt 顯示及其他應(yīng)用程序調(diào)用。mtu 可根據(jù)調(diào)度控制要求，執(zhí)行不同的操作命令，傳送至廠站端的rtu。顯然，處于主機(jī)和rtu之間的mtu裝置執(zhí)行著雙重任務(wù)：

①要完成雙向通信的作用;②為了減輕主機(jī)的工作負(fù)載，不同程度地完成數(shù)據(jù)整理、加工的預(yù)處理任務(wù)。如果自動化系統(tǒng)功能需要擴(kuò)展，特別是當(dāng)主機(jī)需要承擔(dān)狀態(tài)估計及安全分析等繁重的計算任務(wù)時，更多的數(shù)據(jù)預(yù)處理工作需由mtu來實現(xiàn)。這種情況一般是通過增設(shè)前置預(yù)處理機(jī)(即scada前置機(jī))，構(gòu)成前置機(jī)系統(tǒng)。遠(yuǎn)動通道有多種方式，目前我國電力系統(tǒng)常用的通信信道有載波、微波、擴(kuò)頻、特高頻、直通電纜、衛(wèi)星、光纖等幾種方式。根據(jù)傳送信號類型的不同可將通道可分為模擬通道和數(shù)字通道。

(2)實時監(jiān)控計算機(jī)系統(tǒng)的基本配置。隨著科技的進(jìn)步和電力事業(yè)的發(fā)展，我國電力系統(tǒng)調(diào)度中心的實時監(jiān)控計算機(jī)系統(tǒng)基本配置要求也越光伏發(fā)電用SF6抽真空充氣回收凈化裝置時，來越高，在其構(gòu)成上主要有：大容量、高速度的主機(jī)系統(tǒng)和前置機(jī)、遠(yuǎn)動通信接口部分及人機(jī)系系統(tǒng)。2.2軟件的構(gòu)成能量管理系統(tǒng)ems(energy management system) 除包括scada系統(tǒng)外，還包括agc/edc、狀態(tài)估計se、安全分s、多佳潮流opf和自動電路恢復(fù)acr等高層軟件。根據(jù)各軟件的主要功能和用途，可將ems劃分為五種類型：發(fā)電控制類、發(fā)電計劃類、網(wǎng)絡(luò)分析類、調(diào)度員培訓(xùn)模擬類、市場交易與管理類。4控制與數(shù)據(jù)采集scada(supervisory controlanddataacquisition)系統(tǒng)主要功能是：數(shù)據(jù)采集;實時數(shù)據(jù)顯示;異?；蚴鹿蕡缶?事件順序記錄;遙控和遙調(diào);運(yùn)行報表記錄;事故追光伏發(fā)電用SF6抽真空充氣回收凈化裝置時，憶。其中“事件順序記錄”是發(fā)生事故時對各斷路器、繼電保護(hù)等動作狀況及時間，按時間順序進(jìn)行記錄。“事故追憶”可保留事故發(fā)生前后一定時間內(nèi)的部分實時數(shù)據(jù)，如樞紐點電壓、主干線潮流和頻率等，這些數(shù)據(jù)為分析事故提供了重要信息。