全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾設(shè)備原水由中心進(jìn)水管路進(jìn)入中心轉(zhuǎn)筒，并通過(guò)中心轉(zhuǎn)筒的布水孔進(jìn)入固定在轉(zhuǎn)筒四周的濾盤內(nèi)，濾盤兩側(cè)裝有經(jīng)不銹鋼絲或聚酯絲編織而成的濾布，原水通過(guò)濾布過(guò)濾后，清水流出濾盤，從出水堰排出系統(tǒng)。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行，濾布內(nèi)側(cè)被截留的雜質(zhì)不斷增加，流出濾盤的清水逐漸減少，盤內(nèi)水位不斷上升，當(dāng)濾盤內(nèi)液位達(dá)到設(shè)定值的時(shí)候，轉(zhuǎn)筒開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，由反沖洗裝置提供的高壓水自動(dòng)沖洗過(guò)濾盤面，雜質(zhì)隨之落入固定在過(guò)濾器內(nèi)部的污物收集槽，進(jìn)入排泥管道進(jìn)行外排。隨著沖洗的不斷進(jìn)行，盤內(nèi)水位不斷下降，達(dá)到設(shè)定的液位值時(shí)，反沖洗自動(dòng)停止，轉(zhuǎn)筒也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，系統(tǒng)重新進(jìn)入靜止過(guò)濾過(guò)程。

克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn)，具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能，且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài)，自動(dòng)化程度很高.

全自動(dòng)無(wú)閥過(guò)濾設(shè)備特點(diǎn)
1全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器底部帶有離心盤，可以使水流產(chǎn)生旋渦，形成離心力，這樣可以讓固體顆粒遠(yuǎn)離過(guò)濾盤片，聚集在過(guò)濾器頂部，減少過(guò)濾器清洗頻率。
2、反洗時(shí)濾芯*四根噴水柱切向噴水，打擊盤片，使盤片旋轉(zhuǎn)，讓沾在盤片上的污物產(chǎn)生離心力脫離盤片，便于清洗，減少清洗時(shí)間。
3、外殼為ABS或尼龍工程塑料，耐酸堿腐蝕，抗沖擊性強(qiáng)。
4、盤片直徑較大，同等數(shù)量的盤片相對(duì)應(yīng)過(guò)濾器過(guò)濾面積大，從而增加過(guò)濾能力。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，過(guò)濾面積大，納污量高，管路壓損小，電源能耗低;優(yōu)化的控制方式設(shè)計(jì)，反洗時(shí)間短，排污耗水量少，節(jié)約水資源;產(chǎn)品線覆蓋各流量及精度范圍，多種結(jié)構(gòu)形式，適應(yīng)用戶復(fù)雜工況;各參數(shù)可按實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，操作簡(jiǎn)便，免維護(hù)，壽命長(zhǎng)。
過(guò)濾精度默認(rèn)為 100 微米，且從 10至 3000 微米可選，過(guò)濾面積大，納污量高，用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制。清洗方式簡(jiǎn)單，且清洗循環(huán)電子監(jiān)控，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器控制系統(tǒng)中的各參數(shù)均可調(diào)節(jié)。
設(shè)有電機(jī)過(guò)載保護(hù)，可有效保護(hù)電機(jī)。具有在清洗排污時(shí)不間斷供水、無(wú)需旁路的特點(diǎn)，且清洗時(shí)間短，排污耗水量少，不超過(guò)總流量的 1%。維修性強(qiáng)、安裝拆卸簡(jiǎn)便易行。與用戶管線的連接方式為法蘭連接，法蘭采用國(guó)標(biāo)法蘭，通用性強(qiáng)。
    全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)閥門和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個(gè)過(guò)濾芯，這樣充分利用了過(guò)濾空間，顯著縮小了過(guò)濾器體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時(shí)，濁液經(jīng)入口進(jìn)入過(guò)濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入濾芯的內(nèi)腔，大于過(guò)濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過(guò)縫隙到達(dá)上腔，后從出口送出。