濾餅層過濾器工作原理：

• 燭式過濾機(jī)在一密閉的容器里組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布（或其他過濾介質(zhì)），過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，而料漿中的液體穿過過濾介質(zhì)進(jìn)入多孔濾芯的中心匯總到清液出口排出，在燭式過濾機(jī)未形成濾餅前，排出的“清液”再回到原料漿進(jìn)口送至過濾器作循環(huán)過濾，直至燭式過濾機(jī)形成濾餅（能達(dá)到過濾要求），提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進(jìn)行正常過濾。正常過濾一段時間后，當(dāng)多孔燭芯上濾餅達(dá)到一定厚度時，提供一信號控制進(jìn)料（停止），然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制正吹口（壓縮空氣、氮?dú)饣蝻柡驼羝┻M(jìn)行正吹，使濾餅干燥，一段時間后，再提供信號控制反吹口，進(jìn)行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進(jìn)行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準(zhǔn)備進(jìn)行下一輪過濾。

•  在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部*的過濾機(jī)頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過機(jī)內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。

濾餅層過濾器產(chǎn)品特點(diǎn)

•  1、濾芯采用復(fù)式結(jié)構(gòu)(內(nèi)部梅花形金屬網(wǎng)孔支承管+外部濾布)，濾餅可進(jìn)行洗滌、干燥、回收，采用氣體正吹干燥，反吹排渣，排渣干凈迅速，含水量低，并無需人工，。

•  3、澄清過濾時，可以直接使用濾布（1-200um)，或料漿中直接加硅藻土、活性炭等助濾劑（0.1-1um)，使過濾速率更快，濾液更澄清。如要得到干燥濾餅，則在過濾后或洗滌過濾后在機(jī)內(nèi)通入常溫空氣、熱空氣或蒸汽等，使他們穿過燭式過濾器，直至使濾餅達(dá)到所需的干度后再使機(jī)內(nèi)泄壓，并反吹濾餅從底部卸料。由于本機(jī)可再過濾時形成均勻的濾餅層，因而可在機(jī)內(nèi)通入洗滌液很方便地對濾餅進(jìn)行洗滌，如通過頂部噴淋的方法對濾餅進(jìn)行洗滌，則可大大節(jié)省洗滌液。

4、*密閉過濾，杜絕濾液被空氣中的細(xì)菌、塵埃污染。更無跑、冒、滴、漏?？捎糜谝兹家妆⒂卸镜奈ｋU產(chǎn)品及不允許有污染的食品、生物制品及藥品等的過濾。

 5、整個過濾過程可實(shí)現(xiàn)PLC全自動化，應(yīng)用范圍廣，適用于精細(xì)化工、塑料、燃料、電鍍、油脂、潤滑油、陶瓷、玻璃、制藥、制糖、釀酒、飲料等行業(yè).

產(chǎn)品應(yīng)用實(shí)例：

各種貴金屬催化劑的回收 ；脫色及吸附有毒物質(zhì)后活性炭的去除；鈦粉的生產(chǎn)；多晶硅硅粉回收、廢酸（HF和硝酸）過濾；各種塑料、燃料和潤滑油添加劑的過濾；各種精細(xì)化工和制藥工藝過程中的過濾；從食用油中分離脫色劑和活性炭；玻璃、陶瓷工業(yè)中循環(huán)水的過濾；氯堿行業(yè)生產(chǎn)；銅箔生產(chǎn)；油田注水；環(huán)氧樹脂生產(chǎn)；煙氣脫硫液過濾；玻璃蝕刻液過濾；糖生產(chǎn)；三聚氰胺生產(chǎn)；PVC生產(chǎn)；黏膠纖維生產(chǎn)；廢水處理；沸石生產(chǎn)；電路板生產(chǎn)；草甘膦脫色脫碳鹽水精濾；鎳生產(chǎn)；啤酒、果汁、鹽水、亞硫酸鈉、樹脂、聚二醇、食用油脂、海藻膠、檸檬酸、明膠、骨膠、再生蠟、切割用油、燃油、潤滑油、機(jī)加冷卻油、變壓器油、金屬板箔軋制油等