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煤粉防爆除塵器的設計技術介紹

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煤粉防爆除塵器的設計技術介紹
煤粉防爆除塵器是于煤磨除塵的新型防爆除塵器。煤磨機排出的尾氣中主要的污染物顆粒極細的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點時，就會使氣體發(fā)生爆炸，防爆除塵器采用的重錘式防爆裝置，可解決由煤粉爆炸所帶來的隱患，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。

詳細介紹

煤粉防爆除塵器的設計技術介紹

煤粉防爆除塵器是于煤磨除塵的新型防爆除塵器。煤磨機排出的尾氣中主要的污染物顆粒極細的煤粉遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點時，就會使氣體發(fā)生爆炸，防爆除塵器采用的重錘式防爆裝置，可解決由煤粉爆炸所帶來的隱患，適用煤粉制備系統(tǒng)及易燃易爆粉塵的收集。

煤粉防爆除塵器的工作原理：
磨機排出的尾氣中主要的污染物是顆粒極細的煤粉，當遇到火花或溫度高到煤粉與空氣混合物的閃點時，就會使氣體發(fā)生爆炸。在正常情況下防爆閥在重錘的作用下是關閉的，并通過杠桿原理使閥板以一定的作用力壓緊在防爆閥的門框上，使防爆閥在正常工作時具有良好的鎖風效果。當爆炸發(fā)生時除塵器內(nèi)的氣體壓力急聚升高，使閥板獲得一個向往的推力，當該推力矩克服重錘的重力矩時，打開閥門將爆炸的氣體排出箱體，從而保護除塵器、周圍實施及人員的安全。

煤粉防爆除塵器的優(yōu)點：
1、*的防爆裝置，可*解決由除塵介質(zhì)爆炸所帶來的隱患。
2、離線式清灰，無二次揚塵，清灰效果好。
3、濾袋自鎖密封，密封性好，除塵效率高。
4、氣箱式結構，阻損小，檢查、更換濾袋方便。
5、全自動控制，操作簡便，可靠性高。

煤粉防爆除塵器的設計技術介紹：
1、防堵及卸灰機構設計技術。為防止灰斗內(nèi)粉塵產(chǎn)生粘壁和搭橋現(xiàn)象，灰斗的溜角大于70°為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置振打機構。
2、防結露裝置的設計技術。收塵器整體進行保溫設計，布袋除塵器系統(tǒng)的吸塵口電動閥門、螺旋輸送機、旋轉(zhuǎn)排灰閥、集塵倉口等關鍵部件設有電伴熱、保溫等防凍措施，現(xiàn)場實施保溫施工，保溫質(zhì)量好。
3、采用抗靜電復膜濾料，并且與收塵器的花板、法蘭之間連接起來然后接地，能有效防止靜電的積聚，防止因靜電而產(chǎn)生火花發(fā)生爆炸。
4、防爆門采用爆破片與重力門組合式，既能保證泄爆安全保護，又能減少漏風率≤3%，提高收塵器的運行效率。
5、煤粉除塵器內(nèi)部設置了導斜板，以防積灰，此外加強筋與濾袋之間的距離必須不小于濾袋之間的距離。

粉塵爆炸
(1)防爆的結構設計措施本體結構的特殊設計中，為防止除塵器內(nèi)部構件可燃粉塵的積灰，所有梁、分隔板等應設置防塵板，而防塵板斜度應小于70度。灰斗的溜角大于70度，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側板應焊上溜料板，消除粉塵的沉積，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時出現(xiàn)灰斗結露堵寒，設計灰斗時，在灰斗壁板上對高溫除塵器增加蒸汽管保溫或管狀電加熱器。為防止灰斗蓬料，每個灰斗還需設置倉臂振動器或空氣炮。
(2)采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部，由于高濃度粉塵隨在流動過程中互相摩擦，粉塵與濾布也有相互摩擦都能產(chǎn)生靜電，靜電的積集會產(chǎn)生火花而引起燃燒。對于脈沖清灰方式，濾袋用滌綸針刺氈，為消除滌綸針刺氈易產(chǎn)生靜電不足，濾袋布料中中紡入導電的金屬絲或碳纖維，在安裝濾袋時，濾袋通過鋼骨架和多孔板相連，經(jīng)過殼體連入車間接地網(wǎng)。對于反吹風清灰的濾袋，已開發(fā)出MP922等多種防靜電產(chǎn)品。使用效果都很好。
(3)設置孔(閥)為將爆炸局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴展，設置孔和的消火設備，實為重要。設置孔的目的不是讓孔防止發(fā)生爆炸，而是用它限制爆炸范圍和減少爆炸次數(shù)。大多數(shù)處理爆炸性粉塵的除塵器都是在設置孔條件下進行運轉(zhuǎn)的。正因為這樣，孔的設計應保證萬一出現(xiàn)爆炸事故，能切實起到作用。

關鍵詞：防爆除塵器除塵器氣體發(fā)生布袋除塵器電動閥