煤礦除塵器的詳細(xì)介紹A工業(yè)除塵設(shè)備
煤礦除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)兩種方式，自動(dòng)控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備開機(jī)，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間后，清灰裝置自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行清灰，在需要檢修時(shí)，可開啟手動(dòng)控制，進(jìn)行單一操作。卸灰時(shí)間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。
煤礦除塵器結(jié)構(gòu)組成：
煤礦除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲(chǔ)灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)八部分組成。
1、凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2、過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、
3、儲(chǔ)灰倉包括：灰斗、支座、進(jìn)氣口。
4、清灰裝置包括：振打電機(jī)、振打桿、及機(jī)加件。
5、卸灰裝置包括：螺旋輸送機(jī)、星型卸料器
6、控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜
煤礦除塵器工作原理：
含塵氣體由本機(jī)組的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時(shí)間隔使振打機(jī)構(gòu)振打清灰一次，時(shí)間3～5秒為宜。間隔時(shí)間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提高除塵效率，經(jīng)螺旋輸送機(jī)與星型卸料器排出。
煤礦除塵器的詳細(xì)介紹A工業(yè)除塵設(shè)備
煤礦除塵器的幾個(gè)*特點(diǎn)：
1.該設(shè)備是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機(jī)組，各單元過濾面積，袋長(zhǎng)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。
2.為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時(shí)、手動(dòng)功能控制啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。
3.本除塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計(jì)理念。除塵器實(shí)際過濾風(fēng)速選用1.2m/min，在設(shè)備出廠前，對(duì)噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。
4.除塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。
5.采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣體通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。
6.除塵器采用在線清灰方式。
7.除塵布袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機(jī)頂便掀式側(cè)部進(jìn)行換袋操作。
8.灰斗處設(shè)有手動(dòng)捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
9.采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺(tái)，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計(jì)有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。
10.必須注意煤粉的防爆，防靜電，所以除塵器要安裝防爆門，布袋選用防靜電濾料。
煤礦除塵器操作：
（1）開車前 將各潤(rùn)滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動(dòng)排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開動(dòng)振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
煤礦除塵器檢修：
（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí)換新袋。
（3）換布袋時(shí)注意不得劃破。
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