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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)

ZSQ氣動活塞快速切斷閥由活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥組成，氣動切斷閥采用直通單座型式，DN20以內(nèi)閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可直接采用精小型閥體。DN25-200閥芯為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，氣動快速切斷閥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，快速開閉等特點。它按照控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表來的信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通，達(dá)到對壓力流量溫度或液位等參數(shù)的自動控制。

詳細(xì)介紹

氣動活塞快速切斷閥ZSQ原理作用：

調(diào)節(jié)閥又名控制閥，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。調(diào)節(jié)閥般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成。按配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力可分為：氣動調(diào)節(jié)閥，氣動活塞快速切斷閥，液動調(diào)節(jié)閥，自力式調(diào)節(jié)閥；按功能和特性分為：線性特性，等百分bi特性，拋物線特性；按行程特點可分為：直行程，角行程。調(diào)節(jié)閥的閥體種類很多，常用的閥體種類有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉(zhuǎn)、蝶形、套筒式。調(diào)節(jié)閥適用于空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品等介質(zhì)。流通能力Cv值(1Cv=1.167Kv)是調(diào)節(jié)閥選型的主要參數(shù)之，調(diào)節(jié)閥的流通能力的定義為：當(dāng)調(diào)節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調(diào)節(jié)閥的流量數(shù)，稱為流通能力，也稱流量系數(shù)，以Cv表示，單位為t/h。
ZSQ氣動活塞快速切斷閥由活塞式氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)與切斷閥組成，氣動切斷閥采用直通單座型式，DN20以內(nèi)閥芯為單導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可直接采用精小型閥體。DN25-200閥芯為雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，氣動快速切斷閥具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠，快速開閉等特點。它按照控制系統(tǒng)或調(diào)節(jié)儀表來的信號，直接控制被調(diào)介質(zhì)的切斷和流通，達(dá)到對壓力流量溫度或液位等參數(shù)的自動控制。氣動快速切斷閥主要應(yīng)用于無雜質(zhì)、無顆粒的液體、氣體(氧氣)介質(zhì)，要求快速嚴(yán)密關(guān)閉，快速放空的自動控制系統(tǒng)中。

氣動活塞快速切斷閥ZSQ性能特點：

ZSQ氣動活塞快速切斷閥具有結(jié)構(gòu)簡單、牢固和工作可靠、維修方便和防火、防爆的優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、輕紡等行業(yè)的自動化控制系統(tǒng)中。

氣動活塞快速切斷閥ZSQ技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑(mm)	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
氣缸直徑(mm)	81			116		135	156		205	252
信號壓力(Mpa)	400-600
流量特性	快開
行程(mm)	8			12		20		25	40		50
額定流量系數(shù)(Kv)	8	12	17	29	43	70	110	165	270	440	690
允許泄漏量(ml/min)	0(軟密封)；Ⅵ級（硬密封 GB/T4213-92）
切段時間	≤1.5s					≤2.5s			≤3.5s
工作溫度(℃)	-20~200（常溫型）；-60~550（高溫型）；-250~-60（低溫型）
流量特性	快開（on-off）
允許壓差(Mpa)	6.4			4.8	3.0	1.6	1.6	1.0	0.8	0.8	0.55

美國ANSI B16.104-1976調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級	大允許泄漏量				試驗介質(zhì)	試驗壓力
Ⅱ	0.5%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅲ	0.1%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅳ	0.01%額定Cv				10℃~52℃的空氣或水	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
Ⅴ	每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時，允許有0.0005ml/min的漏水				10℃~52℃的水	大工作壓差ΔP
Ⅵ	閥門公稱通徑		ml/min	氣泡數(shù)/min	10℃~52℃的空氣或氮氣	大工作壓差ΔP或50Lb/in2的壓差，取較低者
	in	mm	ml/min	氣泡數(shù)/min
	1	25	0.15	1
	1.5	38	0.30	2
	2	51	0.45	3
	2.5	64	0.60	4
	3	76	0.90	6
	4	102	1.70	11
	6	152	4.00	27
	8	203	6.75	45

GB/T4213-92調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)

泄漏等級	大允許泄漏量			試驗介質(zhì)、壓力和程序
Ⅰ	-			由制造廠與用戶商定（般由設(shè)計保證）
Ⅱ	0.5%×閥額定容量，L/h			1、試驗介質(zhì)為5℃~40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或液體（水或煤氣）。 2、試驗壓力A程序為：當(dāng)閥的允許壓差＞350KPa時，試驗壓力均按350KPa做，＜350KPa時按允許壓力差做。B程序按閥的大工作壓差做。試驗信號壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 3、在A程序時，氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為零；氣關(guān)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計規(guī)定值。 4、在B程序時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力均為設(shè)計規(guī)定值。試驗介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥前和下游各連接管*充滿介質(zhì)后方可測取泄漏量。 5、每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5-10mm深度的條件下測得的，管端表面應(yīng)光滑，無倒角和毛刺。
Ⅲ	0.1%×閥額定容量，L/h
Ⅳ	0.01%×閥額定容量，L/h
Ⅳ-S 1	0.05%×閥額定容量，L/h
Ⅴ	1.8×10的負(fù)三次方Δp.d，L/h
Ⅵ	3×10的負(fù)三次方Δp×下表中，L/h
	閥座直徑	允許泄漏量
	閥座直徑	ml/min	氣泡數(shù)/min
	25	0.15	1
	40	0.30	2
	50	0.45	3
	65	0.60	4
	80	0.90	6
	100	1.70	11
	150	4.00	27
	200	6.75	45
	250	11.10	-
	300	16.00	-
	350	21.60	-
	400	28.40	-

氣動活塞快速切斷閥ZSQ部件材質(zhì)：

零件名稱	材料屬性
閥體	HT200；ZG230-450；ZG1Cr18Ni9；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

氣動活塞快速切斷閥ZSQ外形尺寸：

常溫型（PN16）

DN	L	H1	H2	H3	H4	ΦA	D	D1
20	150	311	363.5	433.5	540	125	105	75
25	160	311	368.5	443.5	545	125	115	85
32	180	311	381	456	560	125	140	100
40	200	336	411	501	590	170	150	110
50	230	336	418.5	508.5	600	170	165	125
65	290	422	514.5	624.5	695	182	185	145
80	310	425	525	635	705	220	200	160
100	350	425	535	645	715	220	220	180
125	400	677	802	940	940	258	2502	210
150	480	695	837	990	990	350	285	240
200	600	760	930	1035	1035	350	340	295

高溫型（PN16）

DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
H5	443.5	448.5	461	491	498.5	604.5	615	625	700	852.5	895
H6	620	625	640	670	680	785	795	805	940	1090	1135

低溫型（PN16）

公稱通徑	L	-100℃~-200℃		-250℃
公稱通徑	L	H7	H	H7	H
20	150	700	1225	900	1425
25	160	700	1280	900	1480
32	180	700	1290	900	1490
40	200	700	1410	900	1610
50	230	700	1435	900	1635
65	290	800	1650	1000	1850
80	310	800	1665	1000	1865
100	350	800	1665	1000	1665
125	400	900	2040	1100	2240
150	480	900	2050	1100	2250
200	600	900	2080	1100	2280