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雙螺桿泵優(yōu)點(diǎn)
1、輸送液體平穩(wěn)、無(wú)脈動(dòng)、無(wú)攪拌、振動(dòng)小、噪音低。
2、有很強(qiáng)的自吸性能，多相混輸時(shí)，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/m3。
3、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用獨(dú)立潤(rùn)滑，可以輸送各種非潤(rùn)滑性介質(zhì)。
4、采用同步齒輪驅(qū)動(dòng)，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時(shí)間空轉(zhuǎn)也無(wú)妨。
5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)（一般顆粒直徑小于0.12-0.2mm）
6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。
7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。
8、軸端采用機(jī)械密封或波紋管機(jī)械密封，具有壽命長(zhǎng)、泄漏少、適用范圍廣的特點(diǎn)。
● 性能范圍-
雙螺桿泵1、zui高工作壓力4.0MPa
2、流量范圍 1～1000m3/h
3、溫度范圍-20～120℃
4、介質(zhì)粘度 1～3000mm2/s，降低轉(zhuǎn)速可達(dá)到106mm2/s
介質(zhì)粘度對(duì)雙螺桿泵性能影響較大，泵的名義排量是指在特定粘度條件下的排量，為保證泵能在較高效率下工作，在試驗(yàn)不充分時(shí)，建議按下列粘度條件選擇轉(zhuǎn)速：
介質(zhì)粘度cSt 轉(zhuǎn)速r/min
＜400 1500
400 ～1200 1000
1200～3600 750
對(duì)于粘度更高的介質(zhì)，所應(yīng)選用的轉(zhuǎn)速和驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率，請(qǐng)與制造廠。
● 應(yīng)用舉例
1、油田：用作油、氣、水、微量細(xì)小固相顆粒等多相混輸泵及原油輸送泵。
2、造船業(yè)：用作船用裝載泵，船底掃艙及污水處理，主機(jī)潤(rùn)滑泵，燃料油泵。
3、石油化學(xué)工業(yè) ：用作各種樹脂、顏料、石蠟、油漆、油墨、乳膠、各種油品、原油、重油等裝載和運(yùn)輸泵。
4、熱電廠：用作重油、原油輸送泵，主機(jī)潤(rùn)滑油泵。
5、食品工業(yè)：用作灑精、蜂蜜、糖漿、果汁、動(dòng)植物油、牛奶、漿油輸送泵。
● 型號(hào)及代碼說明
2W.W
| H | 6.1 | 64 | B | Ⅱ |
| 系列代碼 | 多相混輸型 | 規(guī)格代碼 | 螺旋導(dǎo)程 | 密封代碼 | 材料代碼 |
1、系列代碼說明
2W.W：臥式，外置軸承式
2W.N：臥式，內(nèi)置軸承式
2、規(guī)格代碼說明
規(guī)格代碼反映泵的尺寸大小，工作能力范圍，代碼大，一般尺寸大，壓力也高。詳見技術(shù)特性表。
3、密封代碼說明
J：一般機(jī)械密封
B：金屬波紋管機(jī)械密封
4、材料代碼說明
Ⅰ：一般工程結(jié)構(gòu)鋼為主。
Ⅱ：馬氏體耐蝕鋼為主。
Ⅲ：奧氏體耐蝕鋼為主。
主要零部件材料選用表
| 材料類別 零件名稱 | Ⅰ | Ⅱ | Ⅲ |
| 泵體 | 20 | 0Crl3 | 0Crl8Ni9 |
| 主、從動(dòng)軸 | 45 | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 螺套 | 38CrMoAl | 3Crl3 | lCrl8Ni9 |
| 襯套 | QT600-3 | ZGlCrl3 | ZG0Crl8Ni9 |
如需要選用其它材料時(shí)，請(qǐng)與制造廠協(xié)商。
| ● 選用泵應(yīng)考慮的主要事項(xiàng)
1、介質(zhì)的潤(rùn)滑性，清潔度、腐蝕性。
2、介質(zhì)的粘度，溫度。
3、介質(zhì)進(jìn)、出口壓力，安裝高度。
4、使用場(chǎng)合的防爆要求。
5、訂貨時(shí)請(qǐng)注明規(guī)格、型號(hào)、設(shè)計(jì)使用壓力、轉(zhuǎn)速、介質(zhì)粘度、溫度、電機(jī)防爆級(jí)別、介質(zhì)名稱。
如：2W.W5.0-64-J-1，1.0MPa，980r/min，
介質(zhì)：粘度： 500cSt，80℃，EXd2BT4
介質(zhì)：重質(zhì)燃料油。
希望選擇時(shí)留有一定的富裕量，以確何安全可靠。 |
雙螺桿泵
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