口徑范圍：DN50-700mm 壓力范圍：00 適用溫度：-196～350℃ 產(chǎn)品應用：氣動固定球閥Q647F/H有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密......

詳細介紹

一、Q647F/H固定式氣動球閥概述

Q647F/H固定式氣動球閥適用于化工、石油、天然氣、冶金、等行業(yè)及含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管。

二、Q647F/H固定式氣動球閥產(chǎn)品特點

1、閥座采用彈簧結(jié)構(gòu)，將閥座推向球體，保證了良好的低壓密封性能

2、固定球閥閥前，閥后閥座都能密封，即所謂雙向密封特性，利用自帶的排放閥，閥體中腔可向外排放

3、樞軸采用防吹出保護結(jié)構(gòu)，低摩擦系數(shù)的軸承等。具有性能優(yōu)異，可靠性高，用途廣泛

氣動固定球閥Q647F/H是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。此閥一般水平安裝。

　　氣動固定球閥Q647F/H有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：亞泰閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。

　　固定球閥適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。

　　適用溫度：-196～350℃，

　　驅(qū)動方式：手動、蝸輪、氣動、電動、液動等。

三、Q647F/H固定式氣動球閥產(chǎn)品特點

　　1、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。

　　2、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設有彈簧保證密封圈足夠的預緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。

　　3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。

　　4、自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預]力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復

　　5、排泄管路：閥體上下均設置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。

　　氣動固定球閥Q647F/H廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。

四、Q647F/H固定式氣動球閥性能參數(shù)

型號	適用溫度（℃）	適用介質(zhì)	材料
Q647F-16C	-29～150	水、蒸汽、油品等	碳鋼
Q647F-16P	-29～150	水、蒸汽、油品等	CF8

五、Q647F/H固定式氣動球閥主要外形和連接尺寸

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
	L	D		D1			D2		b		Z-d		H		H1		D0
Q47F-16C Q47F-16P Q347F-16P Q347F-16C Q347F-16P Q647F-16C Q647F-16P Q747F-16C Q747F-16P Q947F-16C Q947F-16P
50	178		160		125	100		16		4-18		160		85		-
65	191		180		145	120		18		4-18		170		95		-
80	206		195		160	135		20		8-18		200		110		-
100	229		215		180	155		20		8-18		210		120		-
125	356		245		210	185		22		8-18		350		215		-
150	394		280		240	210		24		8-23		530		190		-
200	457		335		295	265		26		12-23		575		230		600
250	533		405		355	320		30		12-25		585		260		600
300	610		460		410	375		30		12-25		730		300		600
350	686		520		470	435		34		16-25		860		350		800
400	762		580		525	485		36		16-30		935		395		800
450	864		640		585	545		40		20-30		975		440		800
500	912		705		650	608		44		20-34		1060		485		800
600	1067		840		770	718		48		20-41		1170		591		800
700	1245		910		840	788		50		24-41		1270		686		800