二氧化氯發(fā)生器二次供水消毒設(shè)備反應(yīng)溫度

二氧化氯發(fā)生器在不正當(dāng)操作會出現(xiàn)原料泄漏的突發(fā)事件，遇到這樣的情況我們改如何處理呢？設(shè)備間所有操作人員必須嚴(yán)守操作規(guī)程和安全措施，并應(yīng)安排專人定期xun視，定期檢查設(shè)備及階段性原料罐、泵、閥是否正常無損壞；設(shè)備出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車，在排除故障、確保無誤后再重新開機(jī)。
一般情況下，二氧化氯反應(yīng)器在－0.114Mpa標(biāo)準(zhǔn)大氣壓力下運(yùn)行，其氣相中ClO2的濃度控制在8%以下，使反應(yīng)器的氣相空間減至少，保證生成的ClO2在反應(yīng)空間中停留時間小于1秒。同時反應(yīng)系統(tǒng)采用兩段分級反應(yīng)，即*段反應(yīng)中原料濃度較高，但控制溫度較低，反應(yīng)速度較慢；第二段反應(yīng)中控制溫度較高，但反應(yīng)物料濃度較低，反應(yīng)速度仍控制在較低范圍內(nèi)。同時，設(shè)備關(guān)鍵部位設(shè)置2個安全閥，實現(xiàn)對運(yùn)行過程的雙保險。另外，設(shè)備內(nèi)部為負(fù)壓狀態(tài)，并有非常靈敏的防爆裝置，一旦設(shè)備出現(xiàn)正壓，即可通過防爆裝置泄壓。 二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生事故的原因為操作失誤、設(shè)備失修、腐蝕或設(shè)備本身的原因等?？赡墚a(chǎn)生容器破裂、閥門斷開或加藥管線破損而引起二氧化氯和原料泄漏，嚴(yán)重是因反應(yīng)速度控制不當(dāng)導(dǎo)致壓力過大產(chǎn)生爆炸，氣體或原料擴(kuò)散形成危害。
如果出現(xiàn)二氧化氯微量泄漏，可通過余氯監(jiān)測及自動報警系統(tǒng)、崗位操作人員巡檢等方式及時發(fā)現(xiàn)，并按要求迅速采取相應(yīng)措施進(jìn)行排查和處置，可以避免事故范圍擴(kuò)大，減少環(huán)境污染。 如果鹽酸出現(xiàn)泄露，應(yīng)迅速將污染區(qū)人員撤離至安全區(qū)，并對現(xiàn)場進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。
北極星環(huán)保網(wǎng)訊:摘要：針對高含鹽量、高硬度的某工業(yè)廢水，采用錳砂過濾器、活性炭過濾器、阻垢劑投加裝置等作為預(yù)處理系統(tǒng)，采用反滲透技術(shù)作為主體工藝對預(yù)處理出水進(jìn)一步處理。主要研究了進(jìn)水流量、溫度、PH、含鹽量、操作壓力、回收率等因素對反滲透裝置脫鹽率的影響，對今后反滲透工藝在類似工程中的應(yīng)用具有借鑒意義。

礦產(chǎn)資源是人類生存和發(fā)展的重要保證，礦產(chǎn)資源開發(fā)對社會經(jīng)濟(jì)和生態(tài)環(huán)境都具有十分重要的意義。在*范圍內(nèi)，已發(fā)現(xiàn)的礦產(chǎn)資源有3000多種，其中具有工業(yè)生產(chǎn)意義的至少在1000種以上。目前，世界范圍內(nèi)每年開采各種礦產(chǎn)超過150億t，如果包括隨之產(chǎn)生的廢石則遠(yuǎn)超1000億t。以礦產(chǎn)資源為原料的基礎(chǔ)工業(yè)和相關(guān)延伸產(chǎn)業(yè)鏈的工業(yè)產(chǎn)值約占全部工業(yè)產(chǎn)值的70%左右。礦產(chǎn)資源開發(fā)過程中大量廢石和尾礦所帶來的環(huán)境污染，成為當(dāng)今世界持續(xù)發(fā)展面臨的重要的問題之一，綠色礦山和可持續(xù)發(fā)展日益成為人類的共識。

我國礦石資源總體儲量很大，礦石種類豐富;但因多數(shù)礦石的品位很低，貧礦居多，且多元素共生礦居多，開采利用難度很大。大多數(shù)礦石需要經(jīng)過前期的選礦工藝處理后，才能作為下一步的冶煉原料;而在選礦過程中，會產(chǎn)生出大量的工業(yè)廢水。

本研究旨在利用*的反滲透技術(shù)處理工業(yè)廢水，探討多種因素對整個系統(tǒng)運(yùn)行的影響。反滲透裝置預(yù)處理工藝是反滲透裝置穩(wěn)定運(yùn)行的重要保證，本次預(yù)處理采用石英砂過濾、錳砂過濾、活性炭過濾、保安過濾、H調(diào)節(jié)和阻垢劑投加等技術(shù)。該預(yù)處理工藝相對于傳統(tǒng)的絮凝沉淀、石灰軟化等工藝具有流程簡單、維護(hù)方便、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)、出水穩(wěn)定、工作環(huán)境舒適等優(yōu)點[2-8]。

1試驗裝置及條件

1.1試驗裝置

反滲透中試裝置采用2支陶氏FILMTEC8英寸抗污染反滲透膜(BW30-365/34i-FR)。陶氏FILMTEC膜元件進(jìn)水流道較寬，流動均勻，污染物不容易附著，且污染后的清洗效率很高。BW30-365/34i-FR反滲透膜1.551MPa(225psi)壓力下，2000mg/L的NaCl溶液測試中，產(chǎn)水量為36m3/d，回收率為15%，脫鹽率達(dá)到99.5%。中試工藝流程如圖1所示。

中試裝置由原水調(diào)節(jié)池、曝氣裝置、一級提升泵、石英砂過濾器、錳砂過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器、加藥裝置、反滲透裝置等組成，見表。

1.2試驗條件

中試裝置設(shè)置濃水回流設(shè)施，運(yùn)行過程中使部分濃水回流至高壓泵的前端，以達(dá)到調(diào)整反滲透進(jìn)水電導(dǎo)率的目的。試驗持續(xù)80d，分別考察反滲透膜進(jìn)水溫度、PH、壓力、電導(dǎo)率等對脫鹽率的影響。

二氧化氯發(fā)生器二次供水消毒設(shè)備反應(yīng)溫度