詳細介紹 蒸汽供熱系統(tǒng)，包括蒸汽供水系統(tǒng)和凝結水回收系統(tǒng)。而一個蒸汽供熱系統(tǒng)設計的成敗關鍵主要取決于凝結水回收系統(tǒng)是否能有較高的凝結水回收率，并能充分利用凝結水的熱量以及系統(tǒng)運行是否穩(wěn)定可靠。 傳統(tǒng)的凝結水回收利用系統(tǒng)是凝結水從用熱設備內排出，經疏水器進入開放式凝結水箱，由凝結水泵送回鍋爐房中的大氣式熱力除氧器，與軟化混合除癢后，在經過鍋爐給水泵送入鍋爐。這種開式系統(tǒng)，凝結水在進入開式凝結水箱是發(fā)生閃蒸;一方面，閃蒸汽逸入大氣造成凝結水的損失，另一方面，閃蒸汽帶走的冷凝熱，使凝結水的溫度降低。因此開式凝結水回收利用系統(tǒng)，既造成熱能與凝結水的損失，又使逸出大氣的二次蒸汽造成了對周邊環(huán)境的熱污染。 為解決這個問題，貝特公司的科研人員，經過多年的實踐，在吸取目前國內外“液—液噴射”、“氣壓式回水”等技術基礎上，研制生產了適合于各種工況運行的“高溫凝結水密閉回收裝置”攻克了汽水兩相流的輸送問題。對設備結構進行了科學合理的系統(tǒng)配置，產品實現(xiàn)了操作智能化、管理自動化的運行模式。 運行時，凝結水從用熱設備排出，經疏水器進入凝結水回水器。凝結水回水器由閃蒸罐、除污器、冷凝水快排裝置，壓力平衡裝置、汽蝕消除器、蓄水箱、液位變送傳感器等組成。當高溫冷凝水進入閃蒸罐后，在罐內進行汽水分離，冷凝水通過快排裝置流入蓄水箱，生產二次氣通過引射裝置送進凝結水泵出水管道，使閃蒸汽得以密封回收。閃蒸罐內由于氣體與液體不斷排除，使閃蒸罐內的壓力永遠保持低于用熱設備冷凝水排出口的壓力，從而保證了回水背壓即使在較底的情況下也能順暢的進入。閃蒸罐與蓄水箱通過快排裝置相連，為了讓凝結水很快的流入蓄水箱，在箱內工作壓力平衡裝置。通常情況下，其工作壓力設置在0.1MPa以下，在實際選用時將更具回水背壓的高低選擇想對應的箱內工作壓力，使箱內永遠保持密封，不通大氣。 在蓄水箱內的汽、液兩相流體，在壓力平衡裝置調節(jié)下，使液面上形成一定的壓力，在通過汽蝕消除器，使凝結水泵在吸入高溫凝結水的過程中，改變了水泵汽蝕發(fā)生的條件，保證了整個回水在密閉運行條件下，凝結水泵不發(fā)生汽蝕。 根據(jù)各系統(tǒng)工況的實際需求，我們按本設備的水泵運作方式分為兩種：一種為連續(xù)運動，主要正隊供水連續(xù)性的要求相當嚴格的情況，而采取的運行方式;另一種為間歇式運行，水泵按水箱內凝結水的充滿度來設置的運行方式。在同一電器控制柜內分別有手動與自動兩重控制方式，在設置自動時，水泵在高液位時啟動，低液位時停止，當蓄水箱內水位超出高水位線時水泵啟動，待水位到達下水泵停止。若某一系統(tǒng)發(fā)生故障，將會自動發(fā)出聲光報警，正常運行時，兩臺水泵會定時切換。 (1)防汽蝕：本產品運用的汽蝕消除裝置，防止了水泵汽蝕，使冷凝水回收系統(tǒng)在高溫、密閉條件下運行。 (2)節(jié)能環(huán)保：本產品使冷凝水得到充分回收利用，提高了鍋爐給水溫度，相應提高鍋爐效率，節(jié)省燃料越20%，節(jié)水約20-80%，減少水處理設備投資和運行費用，減少了二次蒸汽排放的熱污染和噪聲污染以及煙氣污染煙塵S02、NOX等的排放量，減輕了環(huán)境污染。 (3)自動化程序高：本產品采用自動控制水泵開啟、雙泵自動切換、自動報警等措施，形成閉式回水自動化運行。 (4)體積?。罕井a品機電一體化，體積小，便于運輸，占地面積少，安裝使用方便，減少土建投資。 (5)結構簡單：集閃蒸罐、冷凝水快排裝置、壓力平衡裝置、液位變器、除污器、汽蝕消除器、蓄水箱為一體。一般情況蓄水箱平衡裝置壓力設備在0.1MPa以下，系統(tǒng)運行是能達到自動啟閉、自動報警、自動調壓及冷凝水泵自動切換等一系列智能化程序控制。設備整體性好、安裝維修方便。 (6)安裝靈活性強：既可安裝在回水管道始端，也可以根據(jù)用汽設備布置情況，安裝在地下。 個方格內為數(shù)字，表示每小時額定處理凝結水量 第二個方格內為字母，代表產品類型，具體如下： C型 承壓P≤0.1MPa，承溫T≤105℃，屬常壓容器。 Y型 承壓0.1MPa≤P≤0.6MPa，承溫105℃≤T≤160℃，屬壓力容器。 第三個方格內為字母，代表產品運行方式或結構形式，具體如下：N型采用不銹鋼制作;L型為立式罐體;W型為臥式罐體。 型號 流量 m3/h 外形尺寸 進水管 排污管 壓管 N L L1 H H1 H2 H3 D1 mm D2 mm D3 mm QRZ-1 1 1010 812 200 1500 500 200 1100 50 40 40 QRZ -2 2 1110 912 250 1560 600 200 1200 65 50 50 QRZ -4 4 1212 1012 300 1700 700 200 1400 80 65 65 QRZ -6 6 1412 1212 300 2000 900 250 1650 80 80 80 QRZ -10 10 1616 1416 400 2300 1050 250 1800 100 80 80 QRZ -20 20 1816 1616 500 2580 1160 300 2000 125 100 100 QRZ -35 35 2016 1816 500 2750 1250 300 2200 150 125 125 QRZ -50 50 2220 2020 600 2950 1350 350 2350 200 150 150 QRZ -75 75 2424 2224 600 3460 1450 350 2600 200 150 150 QRZ-100 100 2624 2424 600 3600 1550 400 2700 225 175 175
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