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產(chǎn)地	國產(chǎn)	公稱壓力	常壓
密封形式	硬密封型	執(zhí)行質(zhì)量標準	國標

陶瓷球閥
產(chǎn)品概述：
Q41TC陶瓷球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封球閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
產(chǎn)品特點：
所有與介質(zhì)接觸的部分結(jié)構(gòu)材質(zhì)，其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*（鉻式硬質(zhì)HRC90）僅次于金剛石。因此本閥門有*的耐磨損，耐腐蝕，耐沖蝕性能，切割熱膨脹小，（2）球體采用*研磨設(shè)備及工藝制造，球圓度精度高，表面質(zhì)量好，與閥座對研后，利用Zr02陶瓷的自潤滑性?？扇〉煤芎妹芊庑阅?。（3）陶瓷良好耐磨性。讓本閥經(jīng)久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金和蒙乃爾閥的2-4倍。（4）用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中。
應(yīng)用領(lǐng)域：
火力發(fā)電廠、鋼鐵、石油、化工、造紙、生物工程、等行業(yè)。適用于鍋爐蒸氣、石灰漿液、含顆粒海水輸送、高硬度顆粒、含軟顆粒又帶腐蝕性介質(zhì)、粉末、煙氣脫硫、排灰、排渣、給水處理。依用途更換材料,可用于不同溫度和介質(zhì)中。球閥具有*的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等顯著特點。廣泛應(yīng)用于石化、冶金、造紙、電站、煉油等行業(yè)的各類酸堿鹽氣體、液體、高溫蒸汽和泥漿輸送系統(tǒng)中。是強腐蝕場合下鈦金屬閥、蒙乃爾閥的理想替代產(chǎn)品。氧化鋯球閥具有成本低，運行經(jīng)濟性高和壽命長（是鈦閥的2～4倍）的優(yōu)點。其驅(qū)動方式有手動、氣動、氣動一彈簧復(fù)位、電動等。并可按用戶的要求設(shè)計各類特殊陶瓷閥門。適用于各種酸、堿、鹽類液體、氣體介質(zhì)環(huán)境，硬密封閥尤其適用于帶顆粒、纖維狀介質(zhì)環(huán)境。
主要連接尺寸：

15	130	95	65	45	-	14	2	-	4-14	140	-	85	-
20	140	105	75	55	-	14	2	-	4-14	140	-	90	-
25	150	115	85	65	-	14	2	-	4-14	150	-	99	-
32	165	135	100	78	-	16	2	-	4-18	180	-	105	-
40	180	145	110	85	-	16	3	-	4-18	200	-	126	-
50	200	160	125	100	-	16	3	-	4-18	250	-	140	-
65	220	180	145	120	-	18	3	-	4-18	300	-	165	-
80	250	195	160	135	-	20	3	-	8-18	350	-	178	-
100	280	215	180	155	-	20	3	-	8-18	500	305	230	380
125	320	245	210	185	-	22	3	-	8-18	800	305	280	405
150	360	280	240	210	-	24	3	-	8-23	800	305	310	460
200	400	335	295	265	-	26	3	-	12-23	1000	305	350	550
25	150	115	85	65	-	16	2	-	4-14	150	-	99	-
32	165	135	100	78	-	18	2	-	4-18	180	-	105	-
40	180	145	110	85	-	18	3	-	4-18	200	-	126	-
50	200	160	125	100	-	20	3	-	4-18	250	-	140	-
65	220	180	145	120	-	22	3	-	8-18	300	-	165	-
80	250	195	160	135	-	22	3	-	8-18	350	-	178	-
100	320	230	190	160	-	24	3	-	8-23	500	305	230	380
125	400	270	220	188	-	28	3	-	8-25	800	305	280	405
150	400	300	250	218	-	30	3	-	8-25	800	305	310	460
200	550	360	310	278	-	34	3	-	12-25	1000	305	350	550
15	130	95	65	45	40	16	2	-	4-14	140	-	85	-
20	140	105	75	55	51	16	2	4	4-14	140	-	90	-
25	150	115	85	67	58	16	2	4	4-14	150	-	99	-
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	180	-	105	-
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	200	-	126	-
50	220	160	125	100	88	20	3	4	4-18	250	-	142	-
65	250	180	145	120	110	22	3	4	8-18	300	-	165	-
80	280	195	160	135	121	22	3	4	8-18	350	-	178	330
100	320	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	500	305	230	380
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-25	800	305	280	420
150	400	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	800	305	310	480
200	550	375	320	282	260	38	3	4.5	12-30	1000	400	350	560