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碳纖維制品成型常見的工藝有三種，分別是碳纖維模壓成型、真空熱壓罐成型、纖維纏繞成型，而碳纖維模壓成型應(yīng)用廣泛，模壓成型溫度是指碳纖維物料在成型時，按照工藝要求需要達到的模具溫度，對碳纖維物料的熔融、流動以及樹脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性的影響，直接決定了碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。模壓溫度控制是碳纖維成型過程重要的一個環(huán)節(jié)，碳纖維復(fù)合材料成型中熱壓模壓成型模溫機的應(yīng)用。

安全保護系統(tǒng)：

缺 媒 體——缺油報警指示

相序檢測——缺相逆相報警指示

泵浦過載——泵浦過載報警指示

卡死報警——異常加熱報警指示

管道堵塞——BY-PASS泄壓回路

排氣功能——自動（手動）排氣

壓力監(jiān)測——壓力異常停止加熱

溫度異常——超溫自動切斷電源

電源短路——空開脫扣斷電保護

急停開關(guān)——緊急情況停機按鈕

一般情況下，在一定的溫度范圍內(nèi)，如果模具的溫度開高，那么物料就會具有更好的流動性，聯(lián)固化的速度加快，從而能提高生產(chǎn)效率。但是如果溫度過高就會導(dǎo)致物料交聯(lián)固化過早開始，那么固化速度太快，這時有人會說：那很好啊，這樣生產(chǎn)效率更高。其實不然，這樣會造成模腔內(nèi)物料的內(nèi)外層固化不一，表面的物料會先硬化，面當(dāng)內(nèi)層固化時，交聯(lián)產(chǎn)生的一些物質(zhì)難以向外揮發(fā)，就會使得制品腫脹、開裂、變形。

為防止物料成型之后維續(xù)收縮而出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象，需要通過碳纖維的冷卻系統(tǒng)，對模具進行降溫整個過程對碳纖維模溫機的要求也更高，因此熱壓模壓成型模溫機不僅僅只是加熱，還需要冷卻功能。