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三明石化行業(yè)螺桿冷干機

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更新時間：2020-05-25 17:18:40瀏覽次數(shù)：311次

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廈門川野機械有限公司

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三明螺桿冷干機三明石化行業(yè)螺桿冷干機廈門川野機械有限公司 I59 8O88 5OI6.

　冷凍干燥機在接通電源后，接好真空泵與設(shè)備接口，拿去真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽。檢查放氣（排水閥）是否旋緊，冷阱內(nèi)是否潔凈干燥無雜物?？砂聪略O(shè)備操作面板右邊的總電源開關(guān)。

詳細介紹

三明螺桿冷干機三明石化行業(yè)螺桿冷干機廈門川野機械有限公司 I59 8O88 5OI6.

冷凍干燥機在接通電源后，接好真空泵與設(shè)備接口，拿去真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽。檢查放氣（排水閥）是否旋緊，冷阱內(nèi)是否潔凈干燥無雜物?？砂聪略O(shè)備操作面板右邊的總電源開關(guān)。觸摸屏操作面板顯示屏亮起，待商標出現(xiàn)，觸摸屏幕中間自動進入實時狀態(tài)界面。同時要對冷凍干燥機進行預(yù)凍操作，建議物料先在-80℃低溫冰箱預(yù)凍12小時，此時則可省去在設(shè)備內(nèi)的物料預(yù)凍操作。
　　點擊觸摸面板上“制冷機控制鍵”啟動制冷機，開始對設(shè)備的預(yù)凍，當冷阱溫度下降到-40攝氏度以下后此時可進行預(yù)凍操作。
　　有關(guān)冷凍干燥機的設(shè)備清理階段：
　　1.關(guān)閉放氣(排水)閥讓設(shè)備進行化霜；此過程要將真空泵接管斷開防止冷氣倒灌損壞真空泵有機玻璃罩不要罩保證空氣流通。若冷阱壁上結(jié)實大量冰霜請耐心等待，切不可心急鏟除霜誤傷冷阱內(nèi)壁。待其落下就清理盡量不要讓其融化難清理。
　　2.化霜結(jié)束打開放氣（排氣）閥排水殘留水紗布拭凈。
　　3.將真空泵排氣孔上的黑色橡膠防塵帽蓋上,關(guān)機斷電源。

冷凍式干燥機需要配置怎么樣的過濾器，才能給用氣端提供高品質(zhì)的壓縮空氣？

空氣中含有水份和塵埃以及一些固體顆粒，而空壓機在工作中會產(chǎn)生油分進入壓縮空氣里。
所以給冷凍式干燥機配套使用的精密過濾器，需要起到除塵埃、固體顆粒、及油分的作用。
冷凍式干燥機所處理的水份可達95%，壓力露點可以達到3°C，可以滿足很多生產(chǎn)需要的壓縮空氣品質(zhì)需求。

在冷凍式干燥機前，一般會裝1只精度不是特別高的過濾器，大概在10-25μm。其主要作用是過濾雜質(zhì)、油水分離，因為雜質(zhì)進入冷凍式干燥機會損壞機器，油污進入會附著在換熱銅管上，嚴重影響換熱效果。

然后，在冷凍式干燥機之后，需要加裝一致精度相對高一些的過濾器。
固體雜質(zhì)的危害，主要是對氣動設(shè)備造成磨損，致使氣動設(shè)備鉆速不穩(wěn)定，運作不精確等。

所以如果氣動設(shè)備要求較高，冷凍式干燥機前端需要配置更多只過濾器，但一般來說，很多工況只需要2只過濾器就可以達到生產(chǎn)需要。
在某些惡劣工況，有可能需要針對油污配置專門的過濾器。

微熱再生干燥機除菌過濾器過濾器
冷凍干燥的整個過程其實就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時進行的過程，熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率，從而影響整個凍干周期，所有影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會影響干燥速率。歸納起來影響熱和質(zhì)傳遞的因素主要有：
1、物料的形態(tài)與組分
根據(jù)凍干物料的形態(tài)通常分為固體和液體。固體的形態(tài)和液體的濃度對冷凍干燥速率的影響較大。
2、預(yù)凍速率
冷凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響干燥的速率和干燥后產(chǎn)品的溶解速度。速凍和慢凍過程具有以下差別：速凍產(chǎn)生的冰晶較小，慢凍產(chǎn)生的冰晶較大。大的冰晶有利于升華，小的冰晶不利于升華，快速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率低，解吸速率快;慢速凍結(jié)導(dǎo)致升華速率快，解析速率慢。
3、裝量
物料在凍干時，分裝到容器中后存在一定的表面積與物質(zhì)厚度之比，亦即凍干與裝量有關(guān)。表面積、厚度小有利于水分升華，容易凍干且質(zhì)量理想。干燥時，單位面積料盤上被干燥的濕重裝載量是決定干燥時間的重要因素，一般情況下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質(zhì)速度越快，干燥時間愈短。但是，物料厚度薄則單位凍干面積上每批次干燥的物料少，對提高單位凍干面積和單位時間產(chǎn)量不利。
4、干燥室內(nèi)壓力
干燥室內(nèi)壓力高低影響到傳熱和傳質(zhì)的速率，就傳質(zhì)而言，壓力越低越好，而對于傳熱來說，壓力越高越好。傳質(zhì)速率的大小，主要由升華界面與干燥層表面的溫度和壓力所決定，要提高干燥層中水蒸氣的逸出速率，一是提高升華界面的溫度，使界面水蒸氣壓增大;二是提高干燥室的真空度，降低干燥層表面的蒸汽壓。
5、傳熱方式傳熱方式
按傳統(tǒng)的分類可劃分為：傳導(dǎo)、對流、熱輻射和介質(zhì)加熱(微波加熱)。由于升華干燥的過程涉及到熱和質(zhì)(水蒸氣)的傳遞，因此，通過何種傳熱方式將熱量更為有效地傳給物料，對干燥速率有較大的影響。余熱再生干燥機