污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
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閱讀：1418發(fā)布時(shí)間：2022-1-11
餐廚垃圾處理設(shè)備主要由以下組成：
1、自動(dòng)上料系統(tǒng)
餐廚/廚余垃圾經(jīng)過同意收集運(yùn)送至集中處理站，系統(tǒng)在上料中自動(dòng)稱重，并記錄保存，然后進(jìn)入分揀系統(tǒng)。
2、分揀系統(tǒng)
餐廚垃圾通過上料系統(tǒng)將物料運(yùn)送至分揀平臺(tái)，將不可降解的垃圾如垃圾袋、塑料瓶、易拉罐、碎碗勺等分選出來，然后進(jìn)入破碎系統(tǒng)。
3、破碎系統(tǒng)
餐廚/廚余垃圾進(jìn)入破碎系統(tǒng)后，將餐廚垃圾撕碎成小塊，進(jìn)入擠壓脫水系統(tǒng)。
4、擠壓脫水系統(tǒng)
餐廚/廚余垃圾進(jìn)入擠壓脫水系統(tǒng)后，進(jìn)行擠壓脫水，脫水后的渣進(jìn)入生化倉(cāng)發(fā)酵，水進(jìn)入油水分離器。
5、油水分離系統(tǒng)
經(jīng)過螺旋擠壓機(jī)分離出的液體中含有粗油脂成分，是制作生物柴油的原料，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，通過三項(xiàng)離心提油機(jī)可以將液體中的油、水、渣三項(xiàng)物質(zhì)有效的分離出來，又可以作為商品出售，渣可以重新回到生化倉(cāng)中發(fā)酵，水可以通過系統(tǒng)處理后排出。
6、生化發(fā)酵系統(tǒng)
脫水后的渣進(jìn)入發(fā)酵倉(cāng)后，通過高溫好氧發(fā)酵，經(jīng)過12~24小時(shí)的快速發(fā)酵，產(chǎn)出綠化肥料。
7、除臭凈化系統(tǒng)
車間內(nèi)的臭氣通過對(duì)各個(gè)部位進(jìn)行收集，集中進(jìn)行加藥處理，生物噴淋除塵除臭過濾，活性炭吸附，再經(jīng)過等離子光觸媒負(fù)離子空氣除臭殺菌裝置脫味處理后排放。
8、 PLC 自動(dòng)化控制系統(tǒng)
整個(gè)生產(chǎn)過程采用 PLC 自動(dòng)化控制系統(tǒng)，自動(dòng)化程度高，用人少，各項(xiàng)指標(biāo)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。
其工作流程:
運(yùn)送來的餐廚垃圾首先進(jìn)行分揀，經(jīng)分揀后可生化固廢進(jìn)入撕碎機(jī)，由初步撕碎工序?qū)⑵渚鶆蛩核椋缓笤诮?jīng)過擠壓脫水含水率70%的有機(jī)固廢上料送入生化艙內(nèi)開始實(shí)行24小時(shí)高溫生化處理，擠壓脫油脫水后的油和水分別進(jìn)入油水分離器和污水處理設(shè)備中進(jìn)行多次處理，最終廢油由正規(guī)煉油廠提煉生物柴油的原料供應(yīng)而廢水經(jīng)過污水處理設(shè)備多次使用生物藥水處理凈化均可達(dá)標(biāo)排放，艙內(nèi)固廢24小時(shí)后由固廢變成高蛋白的養(yǎng)料基肥。生化艙的臭氣由通風(fēng)機(jī)定時(shí)抽風(fēng)至第一工序碳箱吸附后進(jìn)入尾端噴淋塔二次處理再達(dá)標(biāo)排放。
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