沉流式濾筒除塵器含塵氣體進(jìn)入箱體內(nèi)，由扁布袋過濾器進(jìn)行過濾，粉塵被阻留在濾袋外表面，已凈化的氣體通過濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排出，隨著過濾時(shí)間的增加，濾袋外面粘附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力也相應(yīng)增大，從而影響了除塵效率，此時(shí)啟動(dòng)振打機(jī)構(gòu)使粘附在濾袋表面的粉塵抖落下來，落在抽屜中的粉塵由人工拉出清除。

 沉流式濾筒除塵器

與靜電除塵技術(shù)相比，袋式除塵技術(shù)起步較晚。通過引進(jìn)*進(jìn)技術(shù)并消化吸收，我國的袋式除塵技術(shù)取得了長足的進(jìn)步，各種袋式除塵器技術(shù)日趨*、完善和齊全，濾料技術(shù)、清灰技術(shù)、配件等已逐步形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，部分袋式除塵設(shè)備性能已達(dá)到了*水平。經(jīng)過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經(jīng)可以達(dá)到5mg/m3，且投資、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，正處于快速發(fā)展階段。

 隨著國家對工業(yè)煙氣污染控制要求不斷提高，靜電除塵技術(shù)面臨著嚴(yán)峻挑戰(zhàn)，部分原使用靜電除塵設(shè)備的企業(yè)，因?yàn)檫_(dá)不到排放要求，不得不將靜電除塵設(shè)備改造為袋式除塵設(shè)備，這種方式簡稱為"電改袋";同時(shí)，考慮到我國現(xiàn)有高溫工業(yè)煙氣除塵大部分使用靜電除塵設(shè)備，已有的前期投入較大，國內(nèi)部分除塵設(shè)備主機(jī)制造企業(yè)采用"電袋復(fù)合式除塵"技術(shù)將原有靜電除塵設(shè)備的后端部分改造為袋式除塵器，變靜電除塵為"電袋復(fù)合式除塵器"。