上海贛工泵業(yè)集團有限公司是集泵、閥門、電機、成套供水設(shè)備、成套水處理設(shè)備、供熱制冷工程和電氣自動化系統(tǒng)等的設(shè)計、制造、營銷和服務(wù)于一體的大型股份制集團企業(yè)。
我們在使用的過程中偶爾會遇到立式長軸泵的滾動軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達到壽命極限而磨損報廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護保養(yǎng)不當，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長軸泵滾動軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動體迅速疲勞。
2、裝配時將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當滾動體通過時，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過盈量過小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。

長軸泵設(shè)計的初衷是降低生產(chǎn)成本，提高水泵效率，科學(xué)設(shè)計水泵價格。軸承體、泵體和整個泵的支承面(如泵腳、托架等)都起到支承作用，現(xiàn)將有關(guān)支承方面的設(shè)計注意事項介紹如下。
一、長軸泵的軸承體
1)軸承體應(yīng)有一定的壁厚以增加剛性。
2)與長軸泵體聯(lián)接的法蘭盡量接近軸瓦中心，
3)軸承體結(jié)構(gòu)應(yīng)使其盡可能具有較好的剛性，例如用水冷卻一的滑動軸承體，油室內(nèi)軸瓦下的支筋好與冷卻室中的隔板在一個平面內(nèi)。
二、長軸泵的泵體
1)對于低壓泵，壁厚主要取決于水泵體的剛性和鑄造的可能性，
2)支承軸承體的部分不宜懸臂過長，應(yīng)有較好的剛性和足夠的厚度。
三、長軸泵的支承面(泵腳、托架)如管路負荷需要由泵的基礎(chǔ)承受，則應(yīng)計算有關(guān)支承部分的強度，此外主要考慮支承面應(yīng)放在什么位置。
1)農(nóng)用單級泵(雙吸離心泵、混流泵等)及國際標準IS02868-197軸向吸入泵的支承面放在泵體的下方，而不放在托架上，可哪減輕泵重，并且修理時不用拆卸進出水管路。
2)工業(yè)用懸臂泵和化工泵過去為適應(yīng)不同的使用場合，長軸泵的出水口可以調(diào)換到不同位置;又因為部分化工泵殼材料常用貴重的不銹鋼及耐酸鋼，從節(jié)約貴重金屬及改善鑄造工藝等方面米考慮，支承面設(shè)在托架上有其可取之處.
3)抽送液體溫度高于150℃的較大的多級泵，例如鍋護給水多級泵，熱油泵等，支承面應(yīng)設(shè)在通過長軸泵軸中心線的水平面上。

長軸泵的支承部分在制造和使用當中都起著顯著的作用，是設(shè)計中不可忽視的一部分。隨著高溫、高壓、高速和大型泵的發(fā)展，支承部分的設(shè)計更顯示出它的重要性，由于支承部分設(shè)計不良，將會加劇水泵工作的不穩(wěn)定和運轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)子的振動。

長軸泵傳動方式分為直接傳動與間接傳動兩種型式。直接傳動是采用用立式三相異步電動機直接聯(lián)接；間接傳動是通過傳動裝置(皮帶輪、齒輪 箱)將泵與動力(柴油機)間接連結(jié)。水泵機組有帶有濾水管的泵體部分、裝有傳動軸的揚水管部分、泵座與電動機或間接傳動裝置三部分組成。前兩部分位于井 下，后一部分位于井上。長軸泵部分主要包括濾水管、葉輪、進水節(jié)、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、葉輪軸、錐形套、橡膠軸承等零部件。揚水管部括揚水管、傳動軸、軸 承、軸承支架、聯(lián)管器及聯(lián)軸器等。泵座部括泵座、進水法蘭、填料壓蓋和填料襯套等，并用四個地腳螺栓槳泵座固定與水泥基礎(chǔ)上。電動機或間接傳動裝置安 裝在泵座上。水由泵座之間的彎管輸出。
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