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巨浪環(huán)保玻璃工業(yè)中選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)的應(yīng)用脫硝設(shè)備

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更新時(shí)間：2022-07-12 15:33:49瀏覽次數(shù)：242次

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保定市巨浪環(huán)保科技有限公司

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巨浪環(huán)保玻璃工業(yè)中選擇性非催化還原法脫硝技術(shù)的應(yīng)用脫硝設(shè)備

詳細(xì)介紹

玻璃工廠廢氣中的主要有害成分是SO2、NOx、COx、HF及碳?xì)浠衔?，其中SO2、NOx含量較大，對(duì)人類、動(dòng)植物和生態(tài)環(huán)境的破壞尤其嚴(yán)重，限制有害氣體排放量，保護(hù)人類生態(tài)環(huán)境已成為治理的首要任務(wù)。

選擇性非催化還原是指在不需要催化劑的情況下，利用還原劑有選擇性地與煙氣中的氮氧化物(NOx，主要是NO和NO2)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成無害的氮?dú)夂退瑥亩摮裏煔饽蛩岷透鞣N銨鹽。正常反應(yīng)溫度在800～1100℃之間，反應(yīng)溫度為950℃。

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玻璃行業(yè)脫硝難的原因：

(1)電力、水泥、化工行業(yè)，脫硝的反應(yīng)度低，一般在900℃左右。眾所知，氮氧化物只有在燃燒的的時(shí)候才會(huì)產(chǎn)生，溫度高，產(chǎn)生的量越大。作為日用玻璃行業(yè)，其火焰的燃燒溫度一般在1580℃左右，玻璃液的溫度在1480℃左右。所以，盡管廢氣排放量不大，但氮氧化物濃度卻是其他行業(yè)的幾倍。

(2)玻璃熔窯在換向的過程中，窯溫、窯壓以及進(jìn)入窯內(nèi)的燃料指標(biāo)等都會(huì)有很明顯的變化，這些變化也影響了氮氧化物的產(chǎn)生。通過在線檢測(cè)儀器檢測(cè)可以看到，氮氧化物在玻璃熔窯燃燒中的濃度是非線性的，高低位相差超過30%。這就意味著從技術(shù)層面上解決排放的穩(wěn)定性是很難的。

(3)玻璃熔窯內(nèi)參與反應(yīng)的物質(zhì)成分較為復(fù)雜,除了生成玻璃外，還伴隨著十幾個(gè)副反應(yīng)，生成多種其他物質(zhì)，這些物質(zhì)的存在會(huì)對(duì)脫硝工藝產(chǎn)生一定影響。

(4)新熔窯與舊熔窯的煙氣量變化很大。一臺(tái)新建熔窯與使用后期相比，煙氣量相差近1倍。原因主要是熔窯后期密封不嚴(yán)，助燃風(fēng)大，整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行處在負(fù)壓狀態(tài)，吸入的空氣較多。

(5)過高的設(shè)備成本和運(yùn)行費(fèi)用，在一定程度上制了玻璃企業(yè)投入的積極性。

我公司結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及針對(duì)小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡(jiǎn)單，操作方便，自動(dòng)化運(yùn)行，運(yùn)營成本低，脫硝等特點(diǎn)，可達(dá)95%脫硝效率。用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)?、燃油、生物質(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級(jí)改造。

溫馨提示：由于市場(chǎng)浮動(dòng)影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！