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濟南翰森精密儀器有限公司

濟南翰森發(fā)貨四通道液壓加載系統(tǒng)

時間:2021-12-15閱讀:88
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濟南翰森發(fā)貨四通道液壓加載系統(tǒng)

      濟南翰森精密儀器有限公司于06月30日打包裝車四通道液壓加載系統(tǒng)發(fā)往河南。

四通道液壓加載系統(tǒng)

四通道液壓加載系統(tǒng)

四通道液壓加載系統(tǒng)

四通道液壓加載系統(tǒng)四通道液壓加載系統(tǒng)

四通道液壓加載系統(tǒng)四通道液壓加載系統(tǒng)

一、產品簡介:


      四通道液壓加載系統(tǒng)的研制、開發(fā)過程中博采guoji電液伺服動態(tài)試驗機公司的開發(fā)制造經驗,采用“單元化、模塊化、標準化"開發(fā)理念,吸取guojixianjin電液伺服動態(tài)試驗機技術,結合國內用戶的實際使用狀況設計而成。電液伺服五通道協(xié)調加載疲勞試驗機的關鍵配套元件選用guoji、國內同類產品的產品。大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定xing和可靠xing,系統(tǒng)的關鍵單元和元件jun采用當今guojixianjin技術制造,整個試驗系統(tǒng)的整體xing能與guoji動態(tài)試驗機公司產品技術水平相當。該系列產品具有使用方便,控制精度高,可靠xing好等特點。

二、結構特點及功能

      四通道液壓加載系統(tǒng)根據多通道加載的需求特xing設計而成,該液壓系統(tǒng)分為三個部分:液壓油源部分;四通道控制部分和作動器部分。

三、主要技術參數

1. 1500KN作動器

1.1使用壓力≯25MPa;

1.2出力:zui大壓力1500KN,zui大拉力1000KN;

1.3作動器行程:±300mm;

1.4有效出力率≥0.98;

1.5采用單出桿雙作用結構;前后帶球鉸;

1.6作動器帶負荷傳感器:量程±1500kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;

1.7作動器帶內置式位移傳感器:量程±300mm;分辨率0.01mm;


2. 2000kN作動器:

2.1使用壓力≯25MPa;

2.2出力:zui大壓力2000KN,zui大拉力1000KN;

2.3作動器行程:±200mm;

2.4有效出力率≥0.98;

2.5采用單出桿雙作用結構;前后帶球鉸;

2.6作動器帶負荷傳感器:量程±2000kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;

2.7作動器帶內置式位移傳感器:量程±200mm;分辨率0.01mm;

2.8橫置、豎置、倒置xing能一致,無滲油。


3. 2500KN作動器

3.1使用壓力≯25MPa;

3.2出力:zui大壓力2500KN,zui大拉力1500KN;

3.3作動器行程:±300mm;

3.4有效出力率≥0.98;

3.5采用單出桿雙作用結構;前后帶球鉸;

3.6作動器帶負荷傳感器:量程±2500kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;

3.7作動器帶內置式位移傳感器:量程±300mm;分辨率0.01mm;


4. 4000kN作動器:

4.1使用壓力≯25MPa;

4.2出力:zui大壓力4000KN,zui大拉力2000KN;

4.3作動器行程:±200mm;

4.4有效出力率≥0.98;

4.5采用單出桿雙作用結構;前后帶球鉸;

4.6作動器帶負荷傳感器:量程±2000kN;精度:±0.3%;安裝在作動器活塞桿與前球鉸之間;

4.7作動器帶內置式位移傳感器:量程±200mm;分辨率0.01mm;

4.8橫置、豎置、倒置xing性能一致,無滲油。

四、工作環(huán)境

      為了保證您購買的YAW-4000四通道液壓伺服加載系統(tǒng)能保持在較長時期內正常運轉,請在以下條件下運行:

a.環(huán)境溫度:-5℃~45℃

b.環(huán)境濕度:≤95%

c.穩(wěn)固的基礎上水平安裝

d.在無震動的環(huán)境中

e.周圍無腐蝕xing介質

f.在無明顯電磁場干擾的環(huán)境中

g.供電電源:三相五線制,AC380V±10%,50HZ±2%

h.工業(yè)供水:壓力為0.1~0.4MPa,通常為0.2MPa

i.周邊環(huán)境:通風、光線良好;低灰塵

j.公用接入:管線接入至布置區(qū)域旁立柱

k.為了方便試驗操作以及維修,試驗臺周圍應留有一定的空間

五. 吊運和保管

5.1  吊運時應注意起吊位置,保持重心線和地面垂直,速度不宜過快,以保證試驗機不傾斜和松動,避免影響試驗機的精度。

5.1.1設備開箱后拆除固定橫木等,緩慢將設備抬起,升高到一定高度后將主機緩慢落下至適當的位置。

5.1.2 微機系統(tǒng)和控制器應輕拿輕放,注意上下面的方向,以避免線路的松動。

5.2 產品拆箱前,應保證放在干燥通風、無日曬雨淋的地方。以避免試驗機產生銹蝕并影響試驗機的正常運行和精度。

六. 安裝和調整

      試驗機應安裝在符合工作條件下的環(huán)境中。

6.1 按要求接好380V電源和220V微機以及全數字控制器電源線,同時連接好各部分之間的連接線和地線,全部的電纜線應布置在電纜管內。

6.2 將油管接好,啟動電機,使油壓處于低壓狀態(tài),觀察電機的旋轉方向,從電極尾部看,電機順時針旋轉,為油泵的正常工作狀態(tài),否則應將380V電源線進行調整。

七. 使用與操作

7.1   使用前的準備與檢查

7.1.1 檢查油源油箱內的液壓油是否充足,油管及電纜線連接是否正確完好,無松動現(xiàn)象。

7.1.2 檢查電源線,包括380V電源和220V電源,微機以及控制器電源線是否正確。

7.1.3 檢查控制器后面板各接口是否接好,與計算機連接是否正確及各種調線連接是否正確。

7.2 試驗機操作程序

7.2.1啟動步驟

(1)合閘總電源;

(2)打開穩(wěn)壓電源開關,啟動全數字伺服控制器(控制器大約需要幾分鐘的時間才能*啟動)。

(3)打開計算機啟動試驗軟件。

(4)查加緊和升降控制臺的控制開關是否都處在安全狀態(tài);橫梁應在加緊狀態(tài) ,如果有試樣處在加緊狀態(tài),否則松開狀態(tài)。檢查三個紅急停按鈕是否出去打開狀態(tài),正常狀態(tài)應處于松開狀態(tài)。

7.2.2安裝試樣

將相應試樣附具與被測試樣連接,通過點擊試驗軟件將試樣可靠的與作動器連接。

7.3 運行試驗軟件,詳細操作見關于軟件操作說明書的隨機文件。

7.4 如果需要更換試件繼續(xù)試驗,卸下舊試樣,再繼續(xù)。

7.5 如果不需要再試驗了,關閉液壓源,退出控制程序,關閉計算機。

7.6 關閉電源,擦拭設備,將試驗臺用布罩起來。


濟南翰森精密儀器有限公司是一家試驗機設計、裝配、*的試驗機生產廠家。目前公司主要經營疲勞試驗機(動態(tài)、靜態(tài))、液壓試驗機、電子試驗機、壓力試驗機(電子、液壓)、moca磨損試驗機。更多資訊可以關注濟南翰森精密儀器有限公司網站

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