化工粉料微波烘干設備隧道式雜糧烘干熟化機
在藥品生產中,為了保證藥品的均勻度和良好的流動性,常將原料用一定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應和非熱效應,進行低溫干燥和殺菌處理,微波能量直接輻射到藥品中,使藥品內部溫度升高,產生壓力,加速被約束水分子的轉移,被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā),此時微波設備中再通以適當的熱風,將蒸發(fā)出來的水份帶走。為了保證產品質量,應嚴格控制熱風溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產品質量,并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源,經濟效益十分明顯。
1、節(jié)能高校。微波是直接對物料進行作用,因而沒有額外的熱能損失,爐內的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱,所以熱效率ji高,生產環(huán)境也明顯改善,與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
2、時間短,效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體,不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內部里外同時使物體在很短時間內達到均勻加熱殺菌,大大縮短了干燥殺菌時間,從而更能提高產量。
3、藥材微波干燥機|干燥設備易于控制,工藝*。與常規(guī)方法比較,設備即開即用;沒有熱慣性,操作靈活方便;微波功率可調,傳輸速度可調。在微波加熱干燥殺菌中,無廢水、廢氣、廢渣,是一種安全無害的*。
4、殺菌效果好。實踐證明,利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數大大降低,時間只需2~8分鐘。速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。
蓮子烘干機
1、烘干工藝滿足食品衛(wèi)生要求;
2、箱內清潔衛(wèi)生,成品色澤好。
3、全自動控制,減少人工和勞動強度。
4、烘干過程中沒有廢水廢氣廢渣排出,綠色環(huán)保、工作環(huán)境良好。
5、使用壽命長,運行成本低、經濟性好。
產品性能特點:
1、蓮子烘干機采用熱泵除濕閉式循環(huán)干燥方式,節(jié)約運行費用;無廢氣廢熱排放,無噪音污染,環(huán)保;
2、 采用我公司 技術回熱循環(huán)熱泵除濕方式,拓寬了除濕機在工業(yè)干燥領域的應用,干燥性能比普通熱泵除濕干燥節(jié)能30%以上,大大節(jié)約運行費用;
3、 中低溫干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,被干物品的品質好、色澤好、產品等級高,無污染,節(jié)能 明顯,而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、蓮子烘干機、干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、干燥*、干燥后復水性好、營養(yǎng)成分損失少,儲存期長,比任何傳統(tǒng)干燥設備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。
5、 采用封閉循環(huán)干燥方式適用惰性環(huán)境干燥 (氮氣、二氧化碳、氬氣、氦氣),適用于易燃易爆物料、有害有毒物料、有刺激性氣味物料、易氧化物料、需回收香氣等易揮發(fā)成分的物料;
6、 PLC+觸摸屏全自動控制方式,性能穩(wěn)定,操作方便;采用可編程控制方式,可設定不同干燥曲線,滿足不同種類物料干燥方式;
7、 干燥后期(減速干燥)可與傳統(tǒng)蒸汽、電加熱、紅外線、微波干燥結合使用,縮短干燥周期及節(jié)約后期運行費用;
8、 采用國際zhi名品牌配套,充分保證整個機組及設備性能,谷輪壓縮機,ACLO膨脹閥等;
9、 設置多重安全保護功能:相序保護、缺相保護、過載保護、高壓保護、低壓保護等。
10、外觀設計美觀大方、機組占地面積小;
化工粉料微波烘干設備隧道式雜糧烘干熟化機


