當(dāng)前位置：湖南歐派克閥門股份有限公司>>化工閥門>>化工閘閥>>鍛鋼閘閥

鍛鋼閘閥

返回列表頁

參考價

面議

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號Z11W/Y型

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地岳陽市

在線詢價收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：蔡經(jīng)理查看聯(lián)系方式

更新時間：2022-07-15 19:34:28瀏覽次數(shù)：171次

聯(lián)系我時，請告知來自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類 品牌分類

  化工閥門

化工閘閥

化工蝶閥

化工球閥

化工截止閥

化工止回閥

化工減壓閥

全部產(chǎn)品列表

暫無信息

湖南歐派克閥門股份有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：74條

所在地區(qū)：福建泉州市

聯(lián)系人：蔡經(jīng)理（營銷部）

詢價 給他留言

產(chǎn)品簡介

鍛鋼閘閥（gate valve）的啟閉件是閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān) , 不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

詳細介紹

基本介紹

簡介

作為閘閥的一種，所有用鍛件材料加工而成的閘閥統(tǒng)稱為鍛鋼閘閥，鍛件材料有A105、F11、F5、304、304L、316、316L等。國內(nèi)常說的鍛鋼閘閥通常指小口徑的鍛鋼閘閥，口徑范圍:DN10~DN50;壓力范圍:國標(biāo)PN16~PN320、美標(biāo):Class150 ~2500，可采美標(biāo)或國標(biāo)尺寸生產(chǎn)加工，廠家均有現(xiàn)貨供應(yīng)。超出DN50口徑的鍛鋼閘閥均需訂做，國內(nèi)需求較少。

工作環(huán)境

鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或 -29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。在石油管道上應(yīng)用較多。

優(yōu)點

鍛鋼閘閥大多為縮徑設(shè)計，與同口徑的鑄鋼閘閥相比流量要稍小，但承受的壓力與溫度范圍要比鑄鋼閥門要高，密封性能也要比鑄鋼閘閥要好許多，壽命更長，介質(zhì)流動方向同其他閘閥一樣不受限制。

1.鍛鋼閘閥流體阻力小，密封面受介質(zhì)的忡刷和侵蝕小。

2.鍛鋼閘閥適用于 Class150 ~ 2500 、工作溫度 -29~425℃(碳鋼)或-29~500℃(不銹鋼)的小口徑管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)。

3.對焊鍛鋼閘閥形體簡單，結(jié)構(gòu)長度短，制造工藝性好，適用范圍廣。

4.閘板是垂直置于閥體內(nèi)的，而截止閥閥瓣是水平置于閥體內(nèi)的，因而結(jié)構(gòu)長度比截止閥短。5.鍛鋼閘閥閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閘閥時不改變其流動方向，所以流體阻力小。

6.承插焊鍛鋼閘閥介質(zhì)流向不受限制，不擾流、不降低壓力。密封性能非常好全開時密封面受沖蝕較小。

7.鍛鋼閘閥運動方向與流體方向相垂直，能作全開和全關(guān) 。選用不同的材質(zhì)，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。

安裝要點

1、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設(shè)計要求，連接應(yīng)牢固緊密。

2、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。

3、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性能試驗，合格后方準(zhǔn)使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB 50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閘板密封面無滲漏為合格。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計規(guī)范:JB/T 7746、API602

結(jié)構(gòu)長度:JB/T 7746、工廠規(guī)范

承插口/螺紋:JB/T1751/GB7306、ANSI B16.11/B2.1

試驗與檢驗:JB/T 9092、API598

壓力-溫度:GB/T 9131、ANSI B16.34

產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220、MSS SP25

供貨規(guī)范:JB/T 7928

我國內(nèi)各大廠家生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)也不一樣。鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效，壓力過高，注脂口閥門制造堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

維護細則

鍛鋼閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。

鋼和鐵都是以鐵為基礎(chǔ)，以碳為主要添加元素的合金，統(tǒng)稱為鐵碳合金

把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵(液狀)，把液狀鑄閘閥鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。而鑄鋼和碳鋼區(qū)別在哪。首先，鋼按化學(xué)成份分類

(1) 碳素鋼:a.低碳鋼(C≤0.25%);b.中碳鋼(C≤0.25~0.60%);c.高碳鋼(C≤0.60%)。鋼按成形方法分類:(1) 鍛鋼;(2) 鑄鋼;(3) 熱軋鋼;(4) 冷拉鋼。所有閘閥的閘板都有兩個密封面，這是由閘板的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定，要不然也就不叫閘閥了。, zui常用閘板形式是楔式閘板，這種閘板的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時為 2°52' 。楔式閘閥的閘板可以做成一個整體，叫做剛性閘板，用"1"表示如Z41H型;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板，用"0"表示如Z40H型。

右圖為小口徑鍛鋼閘閥圖片:

注意事項

鍛鋼閘閥常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二鍛鋼閘閥種情況:一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行精確的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。

鍛鋼閘閥常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)半自由浮球式蒸汽疏水閥律地呈峰谷變化。壓力過低，密封漏或安全閥失效,壓力過高，注脂口閥門制造商堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂流量控制閥壓力過高，一方面檢保溫閘閥查注脂嘴，如是脂遙控浮球閥孔阻塞判明情彈簧封閉帶扳手全啟式?jīng)r進行更換;另柱塞截止閥一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復(fù)軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。

鍛鋼閘閥注意閥門在開關(guān)位的問題。閘閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。鍛鋼閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。閥門注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認(rèn)閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。

鍛鋼閘閥要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口zui近的出脂孔先出脂，然后到低點，zui后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。

鍛鋼閘閥要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如鍛鋼閘閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認(rèn)通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成閥門關(guān)不嚴(yán)。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應(yīng)的調(diào)整。確保閥門的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應(yīng)用

鍛鋼閘閥要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì)，應(yīng)考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。

有些鍛鋼閘閥閥體上標(biāo)有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，鍛鋼閘閥具有雙向流向。

主要零部件

序號 NO.	名稱	美標(biāo)合金鋼 AS to ASTM	美標(biāo)鍛鋼鋼 SS to ASTM	美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM	美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM	美標(biāo)不銹鋼鋼 SS to ASTM
Part Name	Type A 105	Type F22	Type F304(L)	Type F316(L)
1	閥體	Body	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
2	閥座	Seat Ring	A276 420	A276 304	A276 F304(L)	A276 F316(L)
3	閘板	Wedge	A276 430&410	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
4	閥桿	Stem	A182 F6	A182 F304	A182 F304(L)	A182 F316(L)
5	墊片	Gasket	Corrugated SS+graphite	SS+PTFE
6	閥蓋	Bonnet	A105	A182 F22	A182 F304(L)	A182 F316(L)
7	螺栓	Bonnet Bolt	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
8	銷	Pin	A276 420	A276 F304
9	填料壓套	Gland	A276 410	A182 F304(L)	A182 F316(L)
10	活節(jié)螺絲	Gland Eyebolt	A193 B7	A193 B16	A193 B8	A193 B8M
11	填料壓蓋	Gland Flange	A105	A182 F11	A182 F304(L)	A182 F316(L)
12	螺母	Gland Nut	A194 2H	A 194 4	A194 8	A194 8M
13	閥桿螺母	Stem Nut	A276 420/Cu-Alloy(銅合金)
14	手輪鎖緊螺母	H.W.Lock Nut	A 194 2H	A194 4	A 194 8	A194 8M
15	銘牌	Nameplate	SS
16	手輪	Handwheel	A197
17	襯墊	Bearing Gasket	A473 431
18	填料	Stem Packing	Flexible Graphite	PTFE
適用介質(zhì) Suitable Medium	(水、油、氣等)W.O.G.etc	(酸類)HNO3,CH3OOH etc
適用溫度 Suitable Temperature	-29℃~425℃	-29℃~550℃	-29℃~180℃

展開

閘閥尺寸

通徑	縮徑RB	3/8	1/2	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2
NPS	全徑FB		3/8	1/2	3/4	1	1 1/4	1 1/2	2
L	150~800Lb	79	79	92	111	120	120	140	178
900Lb	79	92	111	120	120	140	178	210
1500Lb	111	111	111	114	120	140	162	210
H(OPEN)	150~800Lb	158	158	169	197	236	246	283	330
900~1500Lb	169	197	197	236	246	283	330	354
W	150~800Lb	100	100	100	125	160	160	180	200
900~1500Lb	100	125	125	160	160	180	200	240
Weights	Bolted	150~800Lb	2.1	2.0	2.3	4.3	5.9	6.9	11.1	15.2
900~1500Lb	2.5	4.3	4.2	6.6	8.8	12.5	17.2	23.5
Welded	150~800Lb	1.8	1.7	2.0	3.8	5.1	6.1	10.2	14.2
900~1500Lb	2.4	4.2	4.0	6.3	8.7	12.1	17.2	22