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活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備是有機廢氣治理高效節(jié)能、無二次污染的環(huán)保設(shè)備。 活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備主要用作涂裝、印刷揮發(fā)或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除，適用于低濃度（50～500ppm）的有機廢氣，可獲得滿意的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

 技術(shù)原理

本凈化設(shè)備是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經(jīng)風(fēng)機的作用，經(jīng)活性炭吸附層，有機物質(zhì)被活性炭的作用力吸附在其內(nèi)部，潔凈氣被排出；經(jīng)一段時間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時，停止吸附，此時有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內(nèi)。

催化凈化設(shè)備內(nèi)設(shè)加熱室，啟動加熱裝置，進(jìn)入內(nèi)部循環(huán)，當(dāng)熱氣源達(dá)到有機物的沸點時，有機物從活性炭內(nèi)揮發(fā)出來，進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時，此時加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃，尾氣再生，循環(huán)進(jìn)行，直到有機物從活性炭內(nèi)部分離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機物得到分解處理。

工藝流程

有機廢氣經(jīng)干式過濾器預(yù)處理后，進(jìn)入活性炭吸附床利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為第一個工作過程；

活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二個工作過程；

進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進(jìn)一點步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成CO2和H2O，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于預(yù)熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三個工作過程，上述三個工作過程在運行一定時間達(dá)到自平衡后，脫附、催化氧化分解過程無需外加能源加熱。

性能優(yōu)勢

01

吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放

02

運行性能穩(wěn)定，安全可靠，能耗低，無二次污染

03

安全設(shè)施完備，設(shè)有阻火器、泄壓孔、溫度傳感報警 系統(tǒng)等安全措施

04

可用于凈化處理連續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣

05

運行全自動控制，操作簡單，使用壽命長，載體可再生

適用范圍 

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機廢氣處理，可處理有機物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烴類等。