氣動(dòng)閥門
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥概述：
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥是由兩種執(zhí)行機(jī)構(gòu)分別和耐腐蝕蝶閥組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)活塞單作用（帶彈簧復(fù)位）執(zhí)行器或氣動(dòng)活塞雙作用（無彈簧復(fù)位）執(zhí)行器，單作用執(zhí)行器：氣路為單氣路控制，帶有彈簧復(fù)位功能，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩比雙作用小。雙作用執(zhí)行器：氣路為雙氣路控制，無彈簧復(fù)位功能，但轉(zhuǎn)動(dòng)力矩比單作用大。耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥的閥體內(nèi)腔，均有抗腐蝕的氟塑料（PTFE/FEP/PFA）制成襯里，同時(shí)對(duì)蝶板和閥體進(jìn)行包襯氟塑料，并在閥座基面內(nèi)設(shè)有硅橡膠襯墊，用來調(diào)節(jié)閥座基面預(yù)緊，以達(dá)到與蝶板密封性能。閥體采用分離式，閥軸兩端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面靠氟橡膠圈來控制，從而使閥軸不與腔內(nèi)介質(zhì)接觸，保證了密封無泄漏。
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥應(yīng)用：
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥的閥流路簡(jiǎn)單，通徑蝶芯，具有阻力小、流量系數(shù)大的優(yōu)點(diǎn)，適用于對(duì)酸、堿、氯氣等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)之用，可廣泛應(yīng)用于石化、電力、冶金、輕紡等工業(yè)部門的自動(dòng)化裝置上。
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)與工作原理：
單作用耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥由氣動(dòng)活塞單作用執(zhí)行器和對(duì)夾/法蘭耐腐蝕蝶閥組成。
雙作用耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥由氣動(dòng)活塞雙作用執(zhí)行器和對(duì)夾/法蘭耐腐蝕蝶閥組成。
當(dāng)信號(hào)壓力輸入活塞室（單作用）后，此壓力在活塞上產(chǎn)生推力，使彈簧組壓縮，（雙作用無彈簧組）同時(shí)與齒輪軸相連的閥桿、蝶板做相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，直至活塞推力與彈簧組被壓縮的反作用力相平衡為止，此時(shí)齒輪軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，并保持在某一位置上，因而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)過程控制。另外單作用執(zhí)行器和雙作用執(zhí)行器，根據(jù)控制要求，均可實(shí)現(xiàn)快開切斷閥或調(diào)節(jié)閥的控制。
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥主要零件材料：
閥體、蝶板：WCB、ZG230~450、ZG1Cr18Ni9Ti以及ZG1CrMo。
閥桿：2Cr13、40cr
閥座：聚四氟乙烯
襯墊：硅橡膠
推力器缸體：擠壓鋁（氧化）
彈簧：60si2mn
活塞：壓鑄鋁（鍍鎳）
密封件：橡膠O形圈；NBR
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3704；GB/T12238
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB/T12221；GB/T15188.2；ASME B16.10
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T91113.1；JB/T79.1；
連接方式：對(duì)夾式、法蘭式
公稱壓力：JB/T9092；GB/T13927；API598
驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥主要外形尺寸：
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥安裝與維修：
１、耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥的使用環(huán)境溫度為-30℃~+70℃，因此執(zhí)行器活塞的橡膠零件，在過低溫度下易硬化變脆，高溫時(shí)會(huì)加速老化。
２、耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥正立安裝。如安裝位置不允許，也可與垂直線成一角度。傾斜安裝時(shí)，應(yīng)考慮加設(shè)支承架。
３、手輪機(jī)構(gòu)使用后，必須將手動(dòng)／自動(dòng)操作桿置于自動(dòng)位置，否則會(huì)影響自動(dòng)控制。
４、耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥安裝在管道上之前，應(yīng)清洗管道系統(tǒng)的雜質(zhì)和污物，以免閥門運(yùn)行部件卡死，或損壞閥座密封面、蝶板密封面等重要零件。
５、耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥安裝時(shí)，密封如有泄漏現(xiàn)象，需要將上下閥體螺釘重新緊固，直至無泄漏為止。
耐腐蝕氣動(dòng)蝶閥訂貨須知：
①產(chǎn)品型號(hào)②公稱通徑③公稱壓力④介質(zhì)工作壓差和工作溫度范圍⑤閥的作用方式：氣關(guān)式或氣開式⑥附件：電磁閥、閥位反饋器、閥門定位器、手輪機(jī)構(gòu)等⑦其它特殊要求
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