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CQGB型保溫不銹鋼磁力泵

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更新時間：2023-04-18 07:43:10瀏覽次數(shù)：282次

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上海江耐泵業(yè)有限公司

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產品簡介

產品介紹產品原理磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩

詳細介紹

產品介紹

產品原理

磁力驅動離心泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成，其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄露，當電動機帶動磁力偶合器和外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離室內，沒有動密封因而無泄露。泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。CQGB保溫型磁力泵是全國聯(lián)合設計組開發(fā)的新型無泄露耐腐蝕泵，其技術經(jīng)濟指標與國外同類產品的水平相當。

產品特點

磁力泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼等作為制造材料，因此它具有良好的抗腐蝕性能，并可以使被輸送介質免受污染。

磁力泵結構緊湊、外形美觀、噪音低、運行可靠、使用維修方便?？蓮V泛應用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機構、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設備配套、過濾機配套。特別是漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

應用領域

化學工業(yè)	碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學品的生產）；氟化物、化學肥料的生產；氣體吸收塔反應液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運輸車輛間的強酸類輸送。
劑業(yè)	半導體用的發(fā)光化學物（EL）、農藥、醫(yī)藥、水處理化學劑的生產
電鍍業(yè)	循環(huán)過濾各類電鍍液。
照片業(yè)	即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。
電器用具業(yè)	電解質電容器的生產（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過程中輸送電解液；電路板的蝕刻；半導體生產過程中輸送高純度化學液。
金屬工業(yè)	氧化鋁膜處理設備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗；車輛噴漆前除油及酸洗處理；氧化鈦、稀土元素的生產等。
礦業(yè)	金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。
食品工業(yè)	葡萄糖酸的生產（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。
醫(yī)療	人造腎臟、心肺、超聲波清洗機及各種醫(yī)療設備。
水處理	清洗離子交換樹脂；純水生產設備；海水淡化設備。
污染控制	添加污水處理化學藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液；廢氣吸收設備（除臭裝置，排放廢氣前脫硫）。
其它	應用在銀回收、晶片制造、實驗工廠、制冷機、飲品機、生活鍋爐、熱交換器、太陽能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領域及噴水池、魚池、觀賞魚缸循環(huán)使用。

技術參數(shù)

型號	口徑		揚程	流量		電機功率(KW)	轉速 (r/min)	電壓 (v)	吸程 (m)
型號	進口 (mm)	出口(mm)	(m)	(L/min)	(m3/h)	電機功率(KW)	轉速 (r/min)	電壓 (v)	吸程 (m)
25CQGB-15	25	20	15	110	6.6	1.1	2900	380	4
32CQGB-15	32	25	15	110	6.6	1.1			4
32CQGB-25	32	25	25	110	6.6	1.1			4
40CQGB-20	40	32	20	180	10.8	2.2			6
50CQGB-25	50	40	25	240	14.4	4			6
50CQGB-40	50	40	40	220	13.2	4			6
50CQGB-50	50	40	50	130	7.8	5.5			6
65CQGB-25	65	50	25	280	16.8	5.5			6
65CQGB-35	65	50	35	450	27	7.5			6
80CQGB-35	80	65	35	850	51	11			6
8CQGB-50	80	65	50	850	51	15			6

安裝尺寸

CQGB型保溫磁力泵故障原因分析及排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反轉	1、調整電機旋轉方向
	2、進水管漏氣	2、杜絕漏氣
	3、泵腔儲水不足	3、增加儲水量
	4、電壓太高、啟動時聯(lián)軸器打滑	4、調整電壓
	5、吸程太高	5、降低泵安裝位置
	6、閥門沒有打開	6、校正或改變閥門
流量不足	1、吸入管徑太小或堵塞	1、調換或清洗進水管
	2、葉輪流道阻塞	2、清洗葉輪
	3、揚程過高	3、開大出水閥
	4、轉速不夠	4、恢復額定轉速
揚程過低	1、流量過大	1、關小出水閥
揚程過低	2、轉速太低	2、恢復額定轉速
澡音太大	1、泵軸嚴重磨損	1、更換泵軸
	2、軸承嚴重磨損	2、更換軸承
	3、外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸	3、拆除泵頭重新組裝
	4、密封環(huán)與葉輪研磨	4、更換止推環(huán)、密封環(huán)
	5、冷卻箱內滾動軸承磨損	5、更換滾動軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、更換Ｏ型密封圈