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行業(yè)產(chǎn)品

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重慶潤翔機械設備制造有限公司


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潤滑油脫水過濾機,*

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產(chǎn)品型號

品       牌

廠商性質(zhì)其他

所  在  地重慶市

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更新時間:2024-04-27 10:15:36瀏覽次數(shù):118次

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產(chǎn)品簡介

潤滑油脫水過濾機,*,本系列濾油機主要用于不合格的液壓油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度的潤滑油的再生處理。

詳細介紹

※含水、含氣、含雜質(zhì)的危害:

◆使油液迅速氧化變質(zhì)生成酸性物質(zhì),腐蝕金屬接觸面;

◆油中添加劑沉淀失效,潤滑膜厚度減小機械磨損加??;

◆潤滑、冷卻、流動性能降低加速金屬表面疲勞;

◆低溫下形成的冰晶使元件阻塞、系統(tǒng)剛性降低;

◆系統(tǒng)響應慢并伴有不規(guī)則動作傳導性能降低;

◆油液溫度較高起不到冷卻作用;                                                                                             

◆輸油泵及動力設備因氣蝕而損壞;

用途:

本系列過濾機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。

特點:
1、聚結分離和真空脫水相結合,分水裝置采用*的聚結分離技術,能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
2、濾除雜質(zhì)能力強,大面積、深層次,高精度的FH矩形過濾系統(tǒng),能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
3、高分子吸附材料的潤翔技術。采用優(yōu)質(zhì)的原部件和連接密封材料,滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求,擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
4、加熱采用優(yōu)化的管路設計,確保加熱均勻,無死油區(qū),油溫穩(wěn)定。
5、人性化設計,雙紅外線液位控制系統(tǒng),帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng),確保了操作簡便,安全可靠。

潤滑油脫水過濾機,*工作原理:

濾油機工作時,油液通過高效而納污量大的過濾器來除去雜質(zhì)。利用特制分水器和個性化的真空分離器,其內(nèi)利用親油疏水技術和“氣穴”原理,油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍,而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大,且蒸發(fā)界面不斷更新,大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積,使油中的水分在低熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統(tǒng)排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體,經(jīng)冷卻系統(tǒng)逐級降溫除濕后,后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液,經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓,經(jīng)過精濾后,凈油從出油口排出,完成整個凈油過程。

潤滑油脫水過濾機,*使用與操作:

㈠、操作前的準備

1、接好進出油管及檢測管;

2、接好電源進線(AC380V/50Hz );

3、進出油管連接牢固,電源進線相序正確,電源電壓與設備相符,電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài);

4、查周圍有無影響設備運行的因素,要確認一切正常后方可啟動。

㈡、設備操作方法

(1)、合上空氣開關,面板上通電指示燈亮;觀察相序繼電器指示燈是否工作,否則將電源換相;

(2)、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置;

(3)、關閉進油閥、循環(huán)閥、排污閥、滲氣閥、分水器進出油閥和分水器隔離閥、鎮(zhèn)氣閥、回流閥、取樣閥,其余閥打開。

(4)、手動啟動真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),真空泵運行,運行指示燈亮;

(5)、當系統(tǒng)內(nèi)真空度達到-0.065Mpa;開啟進油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油;

(6)、當油液進入真空分離器達到紅外線上控制點時,油泵(電控柜面板上油泵綠色按鈕)自動啟動,開始運行,指示燈亮;

油液過濾系統(tǒng)循環(huán)流程:進油→加熱器→初濾器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。

1)、關閉/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥以達到約-0.06~-0.096Mpa的真空度,在該真空下使設備運轉(zhuǎn)15分鐘。如果出現(xiàn)過多的油泡沫時可開啟/調(diào)節(jié)鎮(zhèn)氣閥。

2)、逐漸關閉鎮(zhèn)氣閥,以獲得沒有過度泡沫情況下的低真空讀數(shù)。

(7)、調(diào)節(jié)進油閥的開度,當進出油量平衡后;

1)、合上控制加熱器的斷路器;

2)、設置好溫度控制儀溫度(60~70℃)

根據(jù)具體工況確定,將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關右旋至“1”或“2”位,加熱器一組加熱或二組同時加熱。

(8)、整個過濾系統(tǒng)運行工作,達到工作溫度后。

1)、若油液含水量較大或形成乳化狀態(tài)時,可開啟分水器進油閥和分水器出油閥,關閉旁通閥,使油液通過分水器破乳化、脫水。

2)、當分水器破乳化、脫水處于正常工作狀態(tài)時,可開啟分水器的隔離閥,檢查關閉閥滲氣閥和排污閥,使分離出的水份沉降在貯水器中;

油液過濾分水流程:進油→加熱器→初濾器→分水器→真空分離器→油泵→二級過濾器→精濾器→出油。
  (9)、放水操作:

當貯水器內(nèi)沉降出的水分并達到液位管上部時,應適時放出。

a)、關閉分水器的兩個隔斷閥,開啟滲氣閥和排污閥,水從貯水器中流出;

b)、水排盡后關閉貯水器的滲氣閥和排污閥,開啟分水器的兩個隔斷閥;

(10)、當除泡器內(nèi)沉積有油泡沫時,應適時打開回流閥,吸凈油液后關閉回流閥。

(11)、當出油超壓(出油閥未開或精濾器堵塞等原因)時(設定值≤0.3mpa)壓力控制器工作,整機停止工作。重新運行時,需按急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),然后右旋復位即可。

(12)、根據(jù)需要,開循環(huán)閥,使系統(tǒng)處理油形成內(nèi)循環(huán),提高處理油指標。

(13)、油泵出口管道上的取樣閥便于定期進行處理后油的取樣以用于實驗室分析。這保證了設備能保持在穩(wěn)定的工作條件之下,同時也對ZJD濾油機的過濾器的狀況進行了檢查。

本機正常運行工作,且油液循環(huán)數(shù)次后,即可從取樣閥處取樣化驗。

(14)、停機:

1)、當需要停機時,首先關閉加熱器(將電控柜面板上加熱器旋轉(zhuǎn)開關左旋至“0”位,加熱器停止加熱),3~5分鐘后再關閉進油閥,分次約微開啟排污閥,將加熱器,貯水器中油液吸入系統(tǒng)中便于下次工作,當貯水器中油液吸凈后關閉隔斷閥, 停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕)并打開閥,解除真空。確認系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵(電控柜面板上油泵紅色按鈕),重新開啟真空泵(電控柜面板上真空泵綠色按鈕),運行10分鐘,將沉降在真空泵油中的水份除去,停止真空泵(電控柜面板上真空泵紅色按鈕),將電源開關斷開。

2)、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕),本機停止工作,并關閉進油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空。需要恢復工作,開啟進油閥或關閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕(電控柜面板上紅色按/旋鈕)右旋復位;

★ 為了保證設備在以后能隨時起動、儲存時不出現(xiàn)性能的變化,我們必須采取下列措施:

①、若不準備在短時內(nèi)多次使用濾油機,應將進出油管拆下。

②、清潔濾油機并放出臟油,將所有管子的端部蓋上蓋帽以避免臟物進入。

③、拆下電源線。

④、若不配頂罩時應將電控柜門鎖好。

⑤、正確停機后,應將濾油機進行清潔、排污并將設備重新注油。

 

技術參數(shù):

下列尺寸及容量指的是標準型ZWD 濾油設備,若結合了個別用戶的要求,上述尺寸和容量可能略有變化。不斷改進,潤翔公司致力于滿足客戶需求,不斷開發(fā)產(chǎn)品,因此,詳細情況可能會定期改變。

指 標 名 稱

單位

ZWD-50

處 理 能 力

L/H

3000

工作真空度

MPa

-0.065~-0.096

工 作 壓 力

MPa

≤ 0.4

油中含水量

PPM

≤ 300(國家標準痕跡)

過 濾 精 度

µm

≤ 5

工 作 溫 度

0~100

電       源

 

380V/50Hz

工 作 噪 音

dB(A)

≤ 75

加 熱 功 率

kW

45

總  功  率

kW

48

進 出 管 徑

mm

25

外形

尺寸

mm

1300

mm

1100

mm

1600

重慶潤翔機械設備制造有限公司為油過濾凈化設備的專業(yè)生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)銷售各種潤滑油濾油機,透平油濾油機,變壓器油濾油機和輕質(zhì)燃油濾油機,還有普通過濾加油機以及板框濾油機和廢機油再生濾油機。產(chǎn)品種類繁多,我們?yōu)樽灾魃a(chǎn)企業(yè),技術和生產(chǎn)實力雄厚,是您值信耐的濾油機廠家 。生產(chǎn)廠家:重慶潤翔機械設備制造有限公司( 品牌:RX/潤翔)

相關配件:設備隨機免費配送一套附件(含抱箍,玻璃管,耐油膠墊,PVC鋼絲增強軟管)

運費說明:廠家負責運費,送貨上門。

供貨周期:標配產(chǎn)品一般庫存有現(xiàn)貨,即使無現(xiàn)貨,供貨周期為5-7個工作日

包裝方式:液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機為竹木箱包裝

質(zhì)量保證:液壓油濾油機|潤滑油脫水濾油機的質(zhì)保期為開機后12個月;技術服務:質(zhì)保期內(nèi)所有(非人為)設備問題由廠家免費維修,所有的非人為損壞的配件免費(耗材除外)。

 

 


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