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更新時間：2023-03-07 13:11:02瀏覽次數(shù)：406次

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產(chǎn)品簡介

1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義

詳細介紹

1、隧道式烘干線對于大批量烘干、改善勞動環(huán)境，提高質(zhì)量，具有重要的意義。
2、隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行業(yè)也有廣泛運用,它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線,相對而言,網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右,而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。
3、性能特點：
適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱效率高。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道

原理：由冷卻風機、水冷卻器、回風管、靜壓箱、高效過濾器和新風樸充口組成。冷卻風機由回風管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)過表冷器將空氣冷卻，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，冷空氣到達靜壓箱底部通過勻風柵再經(jīng)即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上?？諝獯┻^高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣流通過冷卻區(qū)，層流空氣穿過瓶子并對瓶子進行冷卻，而后再穿過網(wǎng)帶到達回風收集區(qū)，再由回風口經(jīng)回風管、水冷卻器到達循環(huán)風機。由于冷卻區(qū)壓力大于加熱區(qū)，所以加熱區(qū)的熱濕汽不會倒流入冷卻區(qū)，保證冷卻區(qū)內(nèi)瓶子不會回潮保持干燥。由于區(qū)內(nèi)層流保護、再加上冷卻區(qū)壓力大于箱外環(huán)境壓力，所以瓶子不會受到污染。
熱風循環(huán)隧道烘箱的三段結(jié)構(gòu)，在網(wǎng)帶輸送過程中，瓶子經(jīng)箱內(nèi)百級層流空氣加熱并循環(huán)，從而達到滅菌烘干效果。瓶子經(jīng)箱內(nèi)低溫區(qū)預熱、高溫加熱滅菌到冷卻，完成整個瓶子滅菌工藝。

性能特點：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。整個運轉(zhuǎn)過程始終處于百級層流保護下。PLC程序控制，觸摸屏人機對話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動裝置，輸送帶無級可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管。可靠的安全報警，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
主要技術(shù)參數(shù)Main technical parameter：
電源Power supply 380v 50Hz
功率Power ≤45KW(實耗35KW) ≤45KW(35KW normal)
溫度調(diào)節(jié)范圍Scope of temperature adjustment 50-350℃
輸送速度Conveying speed 100-400mm/min(無級調(diào)速)（stepless speed adjustment）
層流凈化等級Laminar flow purifying stage 100級 100stage
冷卻方式Cooling method 100級垂直層流冷卻one hundred vertical laminar flow cooling
凈化風機風量Air volume of supply 2250～3370 m3/h;風壓wind pressure:360～384pa
風速控制Control of wind speed 變頻調(diào)速frequency conversion
新風補充量New air volume of supply 3000-4000 m3/h;
重量Weight 約2200kg approximate 2200kg
單機噪音Noise of single machine ≤70Db
外形尺寸Overall size 5000×1250×2100mm
產(chǎn)量Productive Capacity 產(chǎn)量10ml:10000/小時 10ml penicillin vial:200pc/min

隧道烘箱采用長箱體熱風循環(huán)以及遠紅外干燥方式干進行干燥的一種烘箱。主要是為了針對產(chǎn)量高效率要求高的烘干干燥需求。
基本工作原理：在計算機系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送帶的輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)(溫度≥5min)和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)置無紙或有紙記錄。整個過程始終處于百級層流保護之下。
隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴格無菌無塵狀態(tài)。烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。
隧道烘箱是連續(xù)式烘干設(shè)備，可持續(xù)不間斷地烘烤，提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率。雙邊配有鏈條傳動，解決運輸過程中跑偏的現(xiàn)象。烘箱分段式加熱，獨立電箱控制、操作方便。結(jié)構(gòu)主要由輸送機系統(tǒng)與烘干爐兩大部分組成。多段獨立PID溫度控制，爐內(nèi)溫度均勻。輸送速度變頻調(diào)速，調(diào)節(jié)自如，運行平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高。
與真空烘箱區(qū)別首先，從定義上我們來做一個區(qū)別隧道烘箱一般是通過加熱方式進行烘干的，沒有真空烘干方式，跟流水線似的，一般可以連續(xù)工作。真空烘箱一般是有真空和加熱方式進行烘干的，是分配進行的，烘干一批將烘干產(chǎn)品取出，然后再烘干另一批。然后就是性能上：真空烘箱就是在烘烤的同時對容器進行抽真空，主要的特點是能夠加快非油類液體的干燥，比如水、可揮發(fā)的溶劑等。如LS所說，真空烤箱有抽氣、破空的過程，不是連續(xù)的。