控制閥按驅動方式主要分為電動調節(jié)閥和氣動調節(jié)閥兩種，以適應不同的工況環(huán)境和工藝要求，電動調節(jié)閥，一般由角行程電動執(zhí)行機構直接驅動閥門，通過4～20mA或0～10V的模擬信號控制閥門的開度，從而達到控制的目的。應用于角行程控制的閥門主要有球閥、蝶閥等。而電動控制閥操作簡單、無需壓縮空氣，但是響應速度慢、控制精度和調節(jié)性能較差，于應用在一些對控制精度要求不高、動作頻率較低的工作場所。相比較而言，氣動調節(jié)閥憑借控制精度高、響應速度快、工作穩(wěn)定性好、適用種類廣等特點，被廣泛應用于各行各業(yè)的過程控制領域。
作為調節(jié)閥的大腦，閥門定位器對整個控制閥的控制性能和現場功能起著決定性的作用。與傳統(tǒng)的電-氣轉換式閥門定位器相比，智能型閥門定位器在控制閥的控制精度、響應速度、功能擴展、提高閥門自動化控制水平等方面有著更為廣泛的應用和市場前景。所以，智能型閥門定位器被看作未來閥門定位器的發(fā)展方向。
新型智能型閥門定位器
不同的智能型閥門定位器既有結構和功能上的共性，同時也各有其特點。
共同之處：
作為標準的閥門定位器（電-氣轉換器功能），可廣泛應用于各種帶氣動執(zhí)行機構的過程控制閥門的位置控制；
作為過程控制器（自帶PID功能），與帶氣動執(zhí)行機構的閥門組成智能型調節(jié)閥?？芍苯咏邮諅鞲衅鞯膶崟r過程值信號，與傳感器共同組成一個相對獨立的完整過程控制回路，實現閉環(huán)控制功能；
既可結合直行程氣動執(zhí)行機構的閥門如：角座閥、截止閥、膜片閥等，采用外部線形式位置傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)；又可結合角行程氣動執(zhí)行機構的閥門如：球閥、蝶閥，和隔膜式氣動調節(jié)閥等，采用內置式角行程傳感器組成閥門定位控制系統(tǒng)；
既可用于單作用執(zhí)行機構閥門，如常開型或常閉型閥門，又可用于雙作用執(zhí)行機構的閥門或氣缸的控制；
可帶模擬量位置反饋輸出和兩個二進制輸出信號。位置反饋信號可將閥門的實際位置或實際過程值反饋到PLC或控制器，便于系統(tǒng)信息采集和監(jiān)控，二進制輸出信號可以擴展調節(jié)閥的控制功能和提高系統(tǒng)的自動化程度；
良好的人機界面，易于操作；大屏幕數字式液晶顯示器，實時顯示設定值和實際值并可顯示閥門環(huán)境溫度；三鍵式菜單指示操作，便于現場調試和維護
