鋼襯四氟塔節(jié)工藝分類(lèi)：滾涂F40、噴涂PFA(另有F40、F30)/四氟板襯熱壓（直徑大于400）和四氟樹(shù)脂模壓（直徑1200以?xún)?nèi)的設(shè)備）四種。 一、防腐性能 除熔融金屬、、六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在所有介質(zhì)中工作，如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯、各種有機(jī)溶劑等等。 二、 使用性能： 1）滾涂F40塔節(jié)設(shè)備：適用正壓工況，耐溫-50~130℃ 。 2）噴涂PFA塔節(jié)設(shè)備：適用正負(fù)壓力工況，正壓工況耐溫-50~180℃；負(fù)壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~150℃ 噴涂F30、F40塔節(jié)設(shè)備：適用正負(fù)壓力工況，正壓工況耐溫-50~130；負(fù)壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~100℃ 3）四氟板襯（熱壓）塔節(jié)：適用正壓工況，耐溫-50~180℃； 4）四氟樹(shù)脂模壓塔節(jié)：適用正負(fù)壓力工況，耐溫-50~180℃；負(fù)壓工況（-0.098Mpa)，耐溫-50~150℃ 三、 特別注明： 1）塔節(jié)設(shè)備根據(jù)圖紙要求，使用合適的加工方式，請(qǐng)?zhí)貏e注意是否有負(fù)壓。 2）由于噴涂設(shè)備涂層?。?.8-1.2mm)，襯氟塔節(jié)時(shí)應(yīng)該注意工藝的選擇。
鋼襯四氟塔節(jié)工藝分類(lèi)：滾涂F40、噴涂PFA(另有F40、F30)/四氟板襯熱壓（直徑大于400）和四氟樹(shù)脂模壓（直徑1200以?xún)?nèi)的設(shè)備）四種。
一、防腐性能
除熔融金屬、、六氟化鈾、全氟煤油外，幾乎可以在所有介質(zhì)中工作，如濃鹽酸、氫氟酸、硫酸、硝酸、磷酸。醋酸、苛性鈉、次氯酸鈉、萘、苯、二甲苯、丙酮、氯氣、甲苯、各種有機(jī)溶劑等等。
二、 使用性能：
1）滾涂F40塔節(jié)設(shè)備：適用正壓工況，耐溫-50~130℃ 。
2）噴涂PFA塔節(jié)設(shè)備：適用正負(fù)壓力工況，正壓工況耐溫-50~180℃；負(fù)壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~150℃
噴涂F30、F40塔節(jié)設(shè)備：適用正負(fù)壓力工況，耐溫-50~130；負(fù)壓工況（-0.07Mpa)，耐溫-50~100℃
3）四氟板襯（熱壓）塔節(jié)：適用正壓工況，耐溫-50~180℃；
4）四氟樹(shù)脂模壓塔節(jié)：使用正負(fù)壓力工況，正壓工況耐溫-50~180℃；負(fù)壓工況（-0.098Mpa)，耐溫-50~150℃
三、 特別注明：
1）塔節(jié)設(shè)備根據(jù)圖紙要求，使用合適的加工方式
2）由于噴涂設(shè)備涂層薄（0.8-1.2mm)，襯氟塔節(jié)時(shí)應(yīng)該注意工藝的選擇。
1、涂層與金屬間有*高的結(jié)合力：外力基本無(wú)法去除，金屬與涂層的附著，如同人的表皮與真皮附著。故解決了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝四氟層與金屬基層間因結(jié)合力不足易起鼓.脫落的缺陷，溫度變化頻繁的環(huán)境中表現(xiàn)更加明顯。
2、克服了傳統(tǒng)內(nèi)襯四氟工藝因形狀限制造成的使用范圍的局限性：任意形狀設(shè)備、零部件均可噴涂加工。
3、優(yōu)良的成形可再加工性能：由于氟塑料熔融流動(dòng)性能優(yōu)良，在零件表面噴涂后.還可進(jìn)行二次加工，以滿(mǎn)足對(duì)工件尺寸精密度控制的要求。
4、優(yōu)良的防粘性能：經(jīng)噴涂后不僅具有優(yōu)異的防粘性能而且具有優(yōu)異的耐溫性能，在-1 93到260℃的高溫使用中依然具備防粘性能。
5、優(yōu)良的耐真空性能：在任何真空條件下不會(huì)出現(xiàn)脫層(在真空-0.01-0.1兆帕)。
6、優(yōu)良的機(jī)械性能：機(jī)械強(qiáng)度大，耐具有高硬度與韌性。
7、優(yōu)良的耐熱性：可在-1 93到260℃的高低溫下的環(huán)境長(zhǎng)期穩(wěn)定使用。
8、優(yōu)良的電氣性能：介電常數(shù)與介電損耗因子在很寬的溫度與頻率范圍內(nèi)都比較低，顯示出高介電強(qiáng)度。
9、阻燃性：氟樹(shù)脂在易燃易暴環(huán)境下部不易燃燒。
10、優(yōu)良的耐磨性：經(jīng)過(guò)特殊處理以提高耐磨性..
11、優(yōu)良的耐腐蝕性：幾乎不受任何介質(zhì)的腐蝕。
12、優(yōu)良的高潔凈性：例如多晶硅行業(yè)、電鍍行業(yè)、特殊物料反應(yīng)等等，既達(dá)到防腐又起到高潔凈的效果。
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