東臺 酸洗磷化廢水一體化處理機

金屬酸洗的過程中，隨著酸洗操作的不斷進行，酸洗液的濃度不斷降低，同時酸洗液中金屬離子含量不斷升高，這將使酸洗液失去酸洗作用，產(chǎn)生大量廢酸。這些廢酸既不能使用，按國家環(huán)保條例規(guī)定也不允許直接排放，是很難處理的問題。酸洗磷化污水處理設備為了清除金屬表面氧化物，需要采用硫酸等酸進行酸洗，在此過程中產(chǎn)生大量廢水。該類廢水中含有大量金屬離子，PH成酸性，若排入水中會造成水生動植物死亡。

隨著工業(yè)的快速發(fā)展，酸洗磷化廢水的問題日益凸顯。這種廢水含有大量的有害物質(zhì)，如重金屬、有機物等，對環(huán)境和人類健康產(chǎn)生嚴重威脅。因此，酸洗磷化廢水的處理工藝成為了當前研究的熱點問題。

一、酸洗磷化廢水處理工藝的基本原理

酸洗磷化廢水處理工藝主要包括物理法、化學法和生物法。物理法主要通過分離、吸附、過濾等物理手段去除廢水中的有害物質(zhì)；化學法主要通過向廢水中添加化學試劑，與廢水中的有害物質(zhì)發(fā)生化學反應，從而降低廢水中污染物的濃度；生物法則利用微生物的代謝作用將有機物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)。

二、酸洗磷化廢水處理工藝的工藝流程

酸洗磷化廢水處理工藝的工藝流程一般包括以下幾個步驟：預處理、主處理和后處理。預處理階段主要去除大顆粒物質(zhì)和懸浮物，主處理階段主要去除重金屬和有機物等有害物質(zhì)，后處理階段則進一步去除殘留的有害物質(zhì)，以達到排放標準。

酸洗磷化廢水處理工藝是解決酸洗磷化廢水問題的關鍵手段。在實際應用中，需要根據(jù)不同的廢水類型選擇合適的處理方法，并加強設備的維護和管理。未來研究方向應集中在開發(fā)高效、環(huán)保、低成本的酸洗磷化廢水處理技術(shù)上，以實現(xiàn)工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護的雙重目標。

酸洗磷化廢水主要包括脫脂清洗廢水、酸洗清洗廢水、磷化清洗廢水等，其中含有高濃度磷酸鹽、鐵鹽、鋅鹽和石油污染物。脫脂廢水自流入脫脂調(diào)節(jié)池，加硫酸調(diào)壓至4~5，油水分離，經(jīng)過泵提提升至袋式除油濾清器過濾，將廢水中的大顆粒直徑浮油過濾出來，經(jīng)過過濾后的pH值為7~8，添加CaCl2壓縮雙電層，使乳化油膠體對其進行穩(wěn)定的分離，與PAC、PAM反應，生成大粒度礬花。該水含有較高濃度的重金屬離子，對生物具有毒害作用，廢水中缺氧富磷，有機物不易直接用生物法去除；清洗廢水中含有一定量的油類和LAS，且大部分以乳化油的形式存在，增加處理難度；細格柵、開啟細格柵（自動），定時運行操作，細格柵去除生活污水中所含有的較大懸浮物，及纖維污染物。減小污染物透過格柵的幾率，同時也避免了提升泵葉輪被堵的幾率。格柵機攔截的污染物用拖車進行外運（填埋或焚燒）。由于在生物處置工藝中采用了生物接觸氧化池，設備填料的體積負荷比擬低，微生物處于本身氧化階段，因而產(chǎn)泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產(chǎn)生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產(chǎn)生污泥的含水率。因而，污水經(jīng)處理設備后所產(chǎn)生的污泥量較少，普通僅需90天左右排一次泥。色度去除率分別可達單純的混凝處理存在一個明顯的問題就是屠宰工序中產(chǎn)生的水難以除去，并且同時產(chǎn)生大量的污泥和廢渣(所以如果在使用混凝劑處理前先對屠宰廢水進行適當處理，再采用亞鐵和氧化鈣復合混凝劑處理，有較好的處理效。

酸洗磷化是五金表面處理中的重要工藝之一。在酸洗磷化過程中會產(chǎn)生高濃度的污水，處理難度大。在污水處理領域中對酸洗磷化污水處理工藝的研究也很有多，下面漓源環(huán)保分享一種處理此類污水的工藝與您。

東臺 酸洗磷化廢水一體化處理機

酸洗磷化污水經(jīng)過格柵后進入調(diào)節(jié)池，然后通過進水泵進入芬頓氧化集成處理裝置，在芬頓氧化反應池1依次投加FeSO4、H2O2進行氧化反應。然后在芬頓氧化反應池2內(nèi)依次投加NaOH、Ca(OH)2、PAM進行持續(xù)反應，懸浮物經(jīng)過沉淀分離之后，上清液進入中和混凝集成處理裝置。

廢水進入中和混凝集成處理裝置后，先通過投加H2SO4或HCl適當調(diào)節(jié)進水的pH至7-8，然后投加PAC和PAM進行混凝反應，懸浮物經(jīng)沉淀分離后，上清液進入水解脫氮集成處理裝置。

廢水從水解脫氮集成處理裝置的上部進入，在潛水攪拌裝置的作用下，將水解反應池內(nèi)的DO控制在0.5mg/L以下，水解反應池內(nèi)垂直安裝有酶浮填料，可有效增加水解反應池內(nèi)的污泥濃度，通過微生物的反硝化作用進行脫氮，去除廢水中的硝酸鹽，經(jīng)過處理后的廢水進入A/O生化集成處理裝置內(nèi)。

水解脫氮集成處理裝置的出水進入A/O生化集成處理裝置，入缺氧池，與好氧池的回流硝化液進行混合，進行反硝化反應進一步去除硝酸鹽氮。然后進入好氧池，進行硝化反應去除氨氮和有機物之后進入終沉池，經(jīng)沉淀后出水進入砂濾池。其中，好氧池的溶解氧控制在2-4mg/L之間，硝化液回流比控制在-500%，且缺氧池和好氧池中分別垂直設置有酶浮填料，填料表面附著有生物膜，可有效增加系統(tǒng)的污泥濃度。

將芬頓氧化集成處理裝置中的污泥和A/O生化集成處理裝置中的污泥輸送至中和混凝集成處理裝置中的污泥池，中和混凝集成處理裝置內(nèi)的污泥經(jīng)過泥泵輸送至污泥脫水設備進行脫水處理，污泥經(jīng)處理后外運。