如皋一體化畜禽廢水處理設(shè)施安裝指導(dǎo)

?、侔l(fā)酵型酵母菌。能夠通過糖類發(fā)酵為二氧化碳以及有機物;

　?、谘趸徒湍妇?。具有較強的氧化能力而發(fā)酵能力較弱，主要有漢遜酵母、假絲酵母等，可以對不同有機物進行利用。酵母菌對有機物利用的機理如下：水解酶把大分子有機物水解成小分子有機物，并根據(jù)糖酵解進行丙酮酸的轉(zhuǎn)化，并產(chǎn)能供給酵母菌。發(fā)酵型酵母菌可以將其轉(zhuǎn)變?yōu)橐掖?氧化型酵母菌能夠把丙酮酸轉(zhuǎn)化為乙酰輔酶，最后轉(zhuǎn)化為水與二氧化碳，由此可以看出在進行廢水處理過程中，氧化型酵母菌的應(yīng)用較為關(guān)鍵。

　　2、酵母菌的特點

　　酵母菌具有耐酸性，可形成絮體，繁殖能力較強，并且代謝比較旺盛。一些細菌對環(huán)境酸堿性較為敏感，無法在強酸環(huán)境中生長，而酵母菌可在強酸下生長，在pH值為3.0的酸性溶液中依然能夠生長，并能夠?qū)υ闼M行發(fā)酵，生產(chǎn)酒精，這在較大程度上能夠?qū)崿F(xiàn)廢水凈化的目的。

　　此外，一些酵母菌不但能夠在酸性溶液中生長，而且在較大程度上可耐高溫，在pH2.0的環(huán)境中可以對活性黑B實施脫色，其特點使酵母菌株可在強酸環(huán)境中進行繁殖，若酵母菌沒有耐酸特點，會在較大程度上被酸性抑制，無法達到凈化水質(zhì)的目的。此外，酵母菌的耐滲透壓能力比較高，可在水分活度為0.70時進行正常生長，這表明酵母菌在生長過程中能夠適應(yīng)較為惡劣的環(huán)境，并且還可以有效地降解一些較難降解的有機毒物物質(zhì)。通過對酵母菌的深入研究發(fā)現(xiàn)，能夠?qū)Υ值矸?、以及甘油酯等物質(zhì)進行有效降解，其中酵母菌內(nèi)脫氫酶活性能夠促進硫酸根離子的生長，該離子濃度變化不會對酵母菌產(chǎn)生影響，還能夠有效殺滅細菌，而且在較大程度上能分解有機質(zhì)。

　　3、食品工業(yè)廢水處理中酵母菌的使用分析

　　3.1 酵母生產(chǎn)法

　　(1)單細胞蛋白的生產(chǎn)。

　　酵母菌在進行單細胞蛋白的生產(chǎn)過程中，蛋白質(zhì)量能夠達到干質(zhì)量的一半，能夠在較大程度上對B族維生素進行有效提取，并在此基礎(chǔ)上也可以提取，具有較高的應(yīng)用價值。此外，酵母菌在進行單細胞蛋白生產(chǎn)的過程中有較多特點，比如利用率高、生產(chǎn)率較高以及占地面積較小等。酵母菌通過蛋白質(zhì)的大量生產(chǎn)，能夠在較大程度上彌補糧食的不足。該方法在我國主要應(yīng)用于假絲酵母以及啤酒酵母中，通過將2柱菌株進行有效結(jié)合能夠大大提高產(chǎn)量。

　　(2)生產(chǎn)油脂。

　　油脂主要是指微生物分子在特定環(huán)境下，通過將碳氫化合物以及碳水化合物作為碳源產(chǎn)生的一種油脂，其油脂的生產(chǎn)有一定的周期性，并且生產(chǎn)量較高，不受環(huán)境的影響，在較大程度上具有較高的安全性。

　　(3)酵母菌的分離。

　　主要采用馬丁氏和YPD2種培養(yǎng)基，酵母菌的純化在超凈工作臺中，將分離平板上的酵母菌單菌落挑取接種于純化培養(yǎng)基上，在28℃環(huán)境中培養(yǎng)3d，接著挑取單菌落接種于純化培養(yǎng)基上培養(yǎng)，并重復(fù)數(shù)次，最后得到單一菌落。形態(tài)觀察挑取培養(yǎng)2～3d的單菌落，觀察平板上酵母菌的菌落特征。用美藍染色酵母菌細胞，然后用光學(xué)顯微鏡觀察酵母菌的菌體形態(tài)。

　　3.2 酵母菌廢水處理技術(shù)

　　酵母菌廢水處理技術(shù)的主要目的就是對廢水進行有效的凈化，此項技術(shù)是對能夠在廢水中生長且可分解有機質(zhì)的酵母菌菌種進行有效混合，通過好氧方法使酵母菌廢水中的有機質(zhì)實施利用與分解，對廢水中的COD進行有效降低，達到凈化水質(zhì)的目的。此外，由于廢水中有混合菌種，進入沉降池后通過酵母菌分離出固體，能夠使廢水達到國家排放標準。酵母菌廢水處理技術(shù)具有較多的應(yīng)用優(yōu)點比如投資小、污染少、需要場地小以及后續(xù)處理簡單等。我國在對酵母菌進行研究過程中，進行了味精廢水試驗，并選擇出能夠適應(yīng)味精廢水環(huán)境的菌群，進行了酵母菌廢水處理技術(shù)的設(shè)計。試驗結(jié)果顯示：酵母菌混合菌群的活性不受高濃度氨氮與硫酸鹽環(huán)境的影響，在一定穩(wěn)定環(huán)境中，處理后能夠得到單細胞蛋白，并可進行飼料添加劑的回收。

　　4、發(fā)展趨勢

如皋一體化畜禽廢水處理設(shè)施安裝指導(dǎo)

　(1)基因工程技術(shù)提升廢水處理效果。

　　我國學(xué)者在酵母菌對廢水處理過程中，采用基因工程技術(shù)可以把脂肪酶導(dǎo)入到解脂耶氏酵母中，能夠在較大程度上對脂肪酶進行表達，可有效去除COD與油脂。此外，由于我國基因工程技術(shù)的不斷發(fā)展，能夠在較大程度上對酵母菌遺傳學(xué)實施改造，以此得到高質(zhì)量的酵母菌株，但是酵母菌株的基因組測序工作還處于初始階段，遺傳學(xué)背景較為模糊，也還沒有較為成熟的操作平臺，所以在進行基因工程技術(shù)完善與優(yōu)化時需要進行更加深入的探究。

　　(2)通過混合菌群去除廢水中有機物。

　　污水處理主要是通過混合菌群來完成，通過之間的互相協(xié)作，采用不同菌種的梅系對廢水實施降解，可在較大程度上去除廢水中有機物。此外，我國學(xué)者通過采用光合細菌與酵母菌對皂素廢水進行凈化，結(jié)果顯示去除率達87.2%，若將酵母菌與光合細菌進行單獨使用，去除率只有53%，由此可以看出采用2種不同的菌類能夠在較大程度上提高去除率，對廢水凈化有較大的效果。

　　(3)新熱點的應(yīng)用。

　　隨著我國科技技術(shù)的不斷發(fā)展，我國研究出了微生物固定化技術(shù)，并將其較好地應(yīng)用于廢水處理中，這對酵母菌的應(yīng)用開啟了一個新的熱點。

中國石油蘭州石化公司煉油廠(以下簡稱蘭州石化煉油廠)加工原油主要以長慶、青海、南疆、北疆、吐哈、哈薩克等原油為主，原油經(jīng)2套常減壓裝置電脫鹽系統(tǒng)處理后，電脫鹽廢水需先送至下游電脫鹽乳化廢水處理裝置進行油、水、渣三相分離，分離后的污油送至延遲焦化裝置進行回?zé)捈庸?、合格污水送至工業(yè)污水處理廠處理、廢渣作為“三廢"出廠。近年原油逐步劣質(zhì)化，電脫鹽乳化廢水處理裝置廢渣(以下簡稱廢渣)逐年增多，一方面“三廢"出廠費用逐年增加，另一方面原油加工損失不斷上升?？紤]環(huán)保與挖潛增效方面的要求，2017年8月開始，蘭州石化煉油廠選擇在300萬t/a重油催化裂化裝置(以下簡稱FCC裝置)上進行廢渣摻煉加工，摻煉后FCC裝置運行穩(wěn)定，相關(guān)設(shè)備未發(fā)現(xiàn)變化，液體收率、油漿收率、生焦量等主要技術(shù)指標未發(fā)生明顯變化。

　　1、電脫鹽乳化廢水處理裝置

　　1.1 工藝流程

　　油水分離單元在蘭州石化煉油廠2套常減壓裝置的電脫鹽乳化廢水輸送至裝置的過程中，首先加入清油劑，打破污水中水包油的狀態(tài)，使微小顆粒產(chǎn)生絮凝，增大至肉眼可見狀態(tài)。然后根據(jù)油、渣、水的密度不同而進行分離。分離后合格污水排放至工業(yè)污水處理廠，油渣送至油渣分離系統(tǒng)進一步分離。

　　油渣分離單元在第1次清油劑分離后，為嚴格保證廢渣含油量達標，將混合污油、廢渣輸送至油渣分離罐，加入清油劑F(作用原理與清油劑相同)，進行2次分離，分離完成后，合格污水由油渣分離罐底部排放至污水處理廠，污油由轉(zhuǎn)油泵送入污油儲罐，廢渣由轉(zhuǎn)渣泵送入廢渣儲罐，最終污油送至延遲焦化裝置作為焦炭塔頂急冷油進行回?zé)捈庸?、廢渣全部作為“三廢"出廠。