箱板機產(chǎn)品介紹：
1.設(shè)備總長：8.5m寬度1.5m高度1.2m
2.電機功率：15kw工作電壓380V
3.生產(chǎn)速度：5--8米/分
4.傳動方式：2寸鏈條傳動
5.整機成型軸：共計13排軸 大架： 400H型鋼，立板16mm
6.輪材質(zhì)：軸承鋼淬火，精車磨光，表面硬鍍鉻
7.軸材質(zhì)45#鋼 ： 軸徑：90mm實心軸
8.剪切刀：采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成
9.成型部分：分為精工式車輪旋轉(zhuǎn)成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調(diào)試方便、。
10.數(shù)控系統(tǒng)：采用中國臺灣臺達PLC面板, KEL-320顯示器 中國臺灣臺達變頻器，能實現(xiàn)整機自動化生產(chǎn)，可設(shè)定批次、工件長度、數(shù)量等。
11.操作方式：輸入屏+按鈕，編碼器計數(shù)，且有計數(shù)及記長功能。
12.工作流程：（送毛坯料）開卷—導(dǎo)向進料—輥壓成—定長切斷—成品出板，人工點固定好工件，人工上卷，進入PL操作頁面—按“啟動”鈕—板材自動進入—開始按設(shè)定的程序進行—達到設(shè)定的尺寸后自行切斷，此設(shè)備的自動壓板成型完成。
13.進料導(dǎo)向平臺主機進料口處設(shè)置左右導(dǎo)向裝置。工作時，原材料板材兩側(cè)經(jīng)左右向?qū)нM入主機，使原材料板材與輥壓成型系統(tǒng)保持正確的位置?？赏ㄟ^手動螺桿機構(gòu)調(diào)節(jié)導(dǎo)向位置，且左右獨立可調(diào)。
14.成型后切斷系統(tǒng)：切斷系統(tǒng)有切斷機架、切斷模具、導(dǎo)向裝置和切斷油缸等組成。
15.計數(shù)器：采用國產(chǎn)光電旋轉(zhuǎn)編碼器, A40S6-600-2-12-ACP
16.注意事項：供電電源輸入：三相 380v電網(wǎng)電壓波動小于等于10% ，前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上
17.剪切刀功率：7.5Kw泵站、剪切設(shè)備
18.整機重量：7.5噸
19.壓板厚度：0.8-2mm
20.隨機附件：使用說明書一本，5噸彩鋼上料架兩套
21.售后服務(wù)：技術(shù)人員免費上門安裝調(diào)試
22.保修期：12個月 ，終身維修
公司介紹：
我公司主要的產(chǎn)品有：集裝箱板側(cè)板機，集裝箱頂板機，汽車箱板設(shè)備，止水箱板設(shè)備，除塵箱板設(shè)備，高速護欄設(shè)備，樓承板688型、750型、720型、760型、600型、610型、915型、1000型、1025型等等樓承板設(shè)備，角馳666型、820型、760型、475型、470型、675型等角馳彩鋼瓦設(shè)備，琉璃瓦828型、840型、800型、760型、860型、1100型、808型、1060型等等琉璃瓦壓型設(shè)備，普通彩鋼瓦設(shè)備820型、840型、850型、860型、900型、750型、780型彩鋼瓦單板機設(shè)備等等，雙層壓瓦機設(shè)備840/850型、840/900型、900/850型、820/900型，琉璃瓦和單板機雙層彩鋼瓦設(shè)備等等，C、Z型鋼、全自動沖孔、扭斷、飛據(jù)等等，4米的剪板機、折彎機。泡沫復(fù)合板生產(chǎn)線，巖棉復(fù)合板生產(chǎn)線等等，另外我廠還可以根據(jù)用戶要求設(shè)計制作各種型號的冷彎成型設(shè)備。
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