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彈簧全啟式蒸汽安全閥A48Y

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浙江永嘉三精閥門有限公司

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產(chǎn)品說(shuō)明彈簧全啟式安全閥Springloadedlowlifttypewithleversafetyvalve彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動(dòng)作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來(lái)使閥芯自動(dòng)開啟及關(guān)閉

詳細(xì)介紹

彈簧全啟式安全閥Spring loaded low lift type with lever safety valve

彈簧安全閥的開啟、關(guān)閉動(dòng)作是依靠其進(jìn)口端的介質(zhì)壓力變化和彈簧預(yù)緊力來(lái)使閥芯自動(dòng)開啟及關(guān)閉。當(dāng)介質(zhì)壓力（內(nèi)壓）升高到提升力比彈簧預(yù)緊力大時(shí)，閥芯克服彈簧預(yù)緊力自動(dòng)開啟，泄放多余的介質(zhì)，使內(nèi)壓下降，又由于彈簧力的作用，當(dāng)內(nèi)壓降至安全值時(shí)，閥芯自動(dòng)關(guān)閉，泄放停止.

A48Y彈簧式蒸汽安全閥適用于工作溫度≤350℃的蒸汽、空氣等介質(zhì)的設(shè)備和管路上。連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)PN＜6.4MPa按JB/T-94系列1。PN≥6.4MPa按JB/T-94系列2標(biāo)準(zhǔn)

彈簧全啟式安全閥

蒸汽安全閥主要零部件材料

NO.	零件名稱	A48Y-C A44Y-C 材料	A44Y-P材料	A44Y-R材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	CF8M
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
3	調(diào)節(jié)圈	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
4	反沖盤	ZG2Cr13	ZG1Cr18Ni9Ti	316
5	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	316
6	導(dǎo)向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni12Mo2Ti
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
9	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni12Mo2Ti
10	扳手	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
11	調(diào)整螺桿	45	2Cr13	2Cr13
12	保護(hù)罩	ZG200-400	ZG200-400	316
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金

蒸汽安全閥外形尺寸和連接尺寸

型號(hào)	公稱通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN'	D1	K1	g3	g2	b1	f'	f1'	Z1-ød1	L	L1	≈H
A48Y-16C	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	411
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	411
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	411
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	472
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	532
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	556
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	561
	100	65	220	180		155	20	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	667
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	857
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	915
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1073
	250	150	405	355		320	30	3		12-26	300	460	410		375	30	4		12-26	350	320	1307
	300	220	460	410		375	30	4		12-26	400	580	525		485	36	4

三精閥門訂購(gòu)須

1、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)、方針、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥

2、確認(rèn)閥門的工作條件、使用規(guī)格、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì)、操作方式、工作壓力、介質(zhì)溫度；

3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm)、NPS( " )；

4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式、對(duì)夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、電磁動(dòng)、電液動(dòng)等；
6、確認(rèn)閥門的類型：球閥、閘閥、蝶閥、截止閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、減壓閥、疏水閥、針型閥、角座閥、隔膜閥、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型、自動(dòng)型、排放型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護(hù)涂層要求、包裝要求、運(yùn)輸要求；
11、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。