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99次氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析
陶瓷刀閘閥是一種特殊的閥門(mén)類(lèi)型,因其的耐腐蝕、耐磨損、耐高溫等性能而備受青睞。以下是對(duì)陶瓷刀閘閥的詳細(xì)介紹:氣動(dòng)陶瓷刀閘閥的工作原理是通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閘板在閥體內(nèi)上下移動(dòng),從而控制管道的通斷。具體來(lái)說(shuō),氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通過(guò)氣源驅(qū)動(dòng),使閘板在閥體內(nèi)做上下移動(dòng),實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的切斷和開(kāi)啟功能。配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。公稱(chēng)通徑 DN50~DN800,工作壓力 1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門(mén),特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
一、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析結(jié)構(gòu)與工作原理
陶瓷刀閘閥主要由閥體、閘板(也稱(chēng)為刀板)、閥桿、密封圈等部件組成。其啟閉件是閘板,閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直。當(dāng)閥門(mén)關(guān)閉時(shí),閘板依靠其刀刃狀的設(shè)計(jì)切斷介質(zhì),實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。閥體實(shí)際上不存在腔室,閘板在側(cè)面導(dǎo)向槽內(nèi)升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上。氣動(dòng)刀閘閥,一種通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行器來(lái)操控閥門(mén)開(kāi)閉的裝置,包含上下兩個(gè)主要部分:上半部是氣動(dòng)執(zhí)行器,而下半部則是閥門(mén)本身。
氣動(dòng)刀閘閥通過(guò)配備電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等輔助設(shè)備,能夠?qū)崿F(xiàn)開(kāi)、關(guān)兩個(gè)位置的精準(zhǔn)控制,同時(shí)輸出相關(guān)信號(hào),甚至完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)化操控。接下來(lái),我們將深入剖析刀閘閥的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。其核心啟閉部件為閘板,其運(yùn)動(dòng)方向與流體流向垂直。當(dāng)?shù)缎烷l閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),密封面能夠僅依靠介質(zhì)自身的壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)密封,即通過(guò)介質(zhì)壓力將閘板密封面推向另一側(cè)的閥座,從而確保密封面的嚴(yán)密性,這就是所謂的自密封原理。
大部分刀型閘閥都采用強(qiáng)制密封方式,即通過(guò)外部力量將閘板壓向閥座,從而確保密封面的緊密性。接下來(lái),我們將進(jìn)一步探討氣動(dòng)刀閘閥的特點(diǎn)。首先,其閘板密封面設(shè)計(jì)得可提升,能夠輕松刮除粘附的雜物,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清除功能。此外,不銹鋼材質(zhì)的閘板有效防止了腐蝕導(dǎo)致的密封泄漏,而精磨拋光處理則進(jìn)一步優(yōu)化了密封效果。刀板底端經(jīng)過(guò)特殊加工,呈現(xiàn)出刀刃狀,對(duì)于松軟的物料如纖維、紙漿、木漿等具有出色的切斷功能,同時(shí)還能確保良好的開(kāi)啟和關(guān)閉效果。在刀板的上端,則配備了硬質(zhì)聚四氟乙烯刮泥器,這一設(shè)計(jì)有效防止了粉塵、砂礫等擦傷性物質(zhì)進(jìn)入填料盒,從而顯著延長(zhǎng)了刀板的使用壽命。
另外,氣動(dòng)刀閘閥的閥體采用不銹鋼材質(zhì),堅(jiān)固耐用,其加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)更是提升了閥體的整體強(qiáng)度。雙頭螺的設(shè)計(jì)則使得啟閉操作更為迅速便捷。
在原理方面,氣動(dòng)刀閘閥通過(guò)壓縮空氣驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行器,進(jìn)而帶動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥桿的驅(qū)動(dòng)。該閥門(mén)可分為單作用、雙作用和智能調(diào)節(jié)型三種類(lèi)型。單作用氣動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)設(shè)彈簧推動(dòng)活塞結(jié)構(gòu),根據(jù)彈簧的不同,可分為常閉式和敞開(kāi)式兩種。雙作用氣動(dòng)閥門(mén)則需配備二位五通電磁閥,通過(guò)氣孔A和B的切換來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉。
氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
氣動(dòng)陶瓷刀閘閥主要由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和陶瓷刀型閘閥兩部分組成。陶瓷材料制成的閘板具有的硬度和耐磨損性,能夠有效抵抗流體中的雜質(zhì)和顆粒物的沖刷。此外,閘板與閥座之間采用硬密封結(jié)構(gòu),確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下具有良好的密封性能,防止流體泄漏。
性能特點(diǎn)
耐磨損、耐腐蝕:陶瓷材料具有高硬度、高強(qiáng)度、耐磨損、耐腐蝕等特性,使得氣動(dòng)陶瓷刀閘閥在惡劣的工作環(huán)境下仍能保持良好的性能。
密封性好:硬密封結(jié)構(gòu)確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下具有良好的密封性能,防止流體泄漏。
快速響應(yīng):氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)速度快,能夠在短時(shí)間內(nèi)完成閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉操作。
使用壽命長(zhǎng):由于陶瓷材料的優(yōu)異性能,氣動(dòng)陶瓷刀閘閥的使用壽命遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)金屬閥門(mén)。
氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域
氣動(dòng)陶瓷刀閘閥在工業(yè)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,特別適用于以下場(chǎng)合:
電力行業(yè):用于控制火力發(fā)電廠、水力發(fā)電站的冷卻水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)等管道的通斷。
化工行業(yè):適用于腐蝕性介質(zhì)的控制和調(diào)節(jié),如酸、堿等化學(xué)品的輸送管道。
污水處理行業(yè):用于污水處理廠的污泥處理系統(tǒng),以及工業(yè)廢水和城市污水的處理過(guò)程。
二、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析性能特點(diǎn)
耐腐蝕性強(qiáng):陶瓷材料對(duì)酸、堿、鹽等化學(xué)介質(zhì)具有良好的耐腐蝕性,使得陶瓷刀閘閥在各種腐蝕性介質(zhì)中能夠保持較好的密封性能和使用壽命。
耐磨損性能好:陶瓷材料具有較高的硬度和耐磨性,能夠有效地抵抗流體的沖刷和摩擦,延長(zhǎng)閥門(mén)的使用壽命。
耐高溫性能優(yōu)異:陶瓷材料可在高溫下保持良好的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性,因此陶瓷刀閘閥可用于高溫流體介質(zhì)。
密封性能好:陶瓷刀閘閥采用硬質(zhì)陶瓷密封圈,具有良好的密封性能,能夠有效地防止介質(zhì)的泄漏。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便:陶瓷刀閘閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,零部件較少,維護(hù)起來(lái)相對(duì)方便。
三、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析應(yīng)用領(lǐng)域
由于陶瓷刀閘閥具有上述特點(diǎn),其應(yīng)用范圍非常廣泛。具體包括但不限于:
化工行業(yè):用于輸送強(qiáng)腐蝕性的酸、堿、鹽等介質(zhì)。
電力行業(yè):用于高溫、高壓蒸汽的輸送。
環(huán)保行業(yè):用于管道水處理、污水處理和廢物回收等方面,可以在灌溉、海水淡化、沉積物處理和尾礦脫水等領(lǐng)域中發(fā)揮重要作用。
冶金行業(yè):作為冶金處理流程中的關(guān)鍵組件使用。
食品行業(yè):由于陶瓷材料無(wú)毒、沒(méi)有異味,因此在食品加工廠中也有廣泛應(yīng)用。
配用電磁閥、接近開(kāi)關(guān)等附件可以完成開(kāi)、關(guān)兩位置的動(dòng)作控制和信號(hào)輸出,也可以完成連續(xù)動(dòng)作的自動(dòng)控制。用戶(hù)可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇。公稱(chēng)通徑 DN50~DN800,工作壓力 1.0~1.6MPa。產(chǎn)品廣泛用于化工、煤碳、制糖、污水、造紙等領(lǐng)域,是一種理想的密封閥門(mén),特別適合于造紙行業(yè)在管道上作調(diào)節(jié)和節(jié)流使用。
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析產(chǎn)品性能參數(shù)】
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析產(chǎn)品性能參數(shù)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥)主要性能參數(shù) | ||||
型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
PZ673H-10C~16C | 10~16 | 1.0~1.6 | ≤ 100 | 紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物 |
PZ673F-10P~16P | ||||
PZ673Y-10P~16P |
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析產(chǎn)品零部件材料】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y 型氣動(dòng)刀型閘閥(刀閘閥)零部件材料 | ||||
型號(hào) | 材料 | |||
閥體 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
PZ673H-10C~16C | WCB | 2Cr13 | 硬質(zhì)合金、聚四氟乙烯 | V型聚四氟乙烯、柔性石墨環(huán) |
PZ673F-10P~16P | ZG1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
PZ673Y-10P~16P | CF8 (304) | 0Cr18Ni9 (304) |
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN10)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN10) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 100 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 180 | 145 | 120 | 298 | 4×M16 |
80 | 46 | 195 | 160 | 135 | 315 | 4×M16 |
100 | 52 | 215 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 245 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 280 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 335 | 295 | 265 | 540 | 8×M20 |
250 | 68 | 390 | 350 | 320 | 630 | 12×M20 |
300 | 78 | 440 | 400 | 368 | 780 | 12×M20 |
350 | 78 | 500 | 460 | 428 | 885 | 16×M20 |
400 | 102 | 565 | 515 | 482 | 990 | 16×M22 |
450 | 114 | 615 | 565 | 532 | 1100 | 20×M22 |
500 | 127 | 670 | 620 | 585 | 1200 | 20×M22 |
600 | 154 | 780 | 725 | 685 | 1450 | 20×M27 |
800 | 190 | 1010 | 950 | 898 | 2000 | 24×M30 |
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (PN16)】
PZ673H、PZ673F、PZ673Y (PN16) 型刀型閘閥(刀閘閥)外形及結(jié)構(gòu)尺寸 (mm) | ||||||
DN | L | D | D1 | D2 | H | z×M |
50 | 43 | 160 | 125 | 99 | 285 | 4×M16 |
65 | 46 | 185 | 145 | 120 | 295 | 4×M16 |
80 | 46 | 200 | 160 | 135 | 315 | 8×M16 |
100 | 52 | 220 | 180 | 155 | 365 | 8×M16 |
125 | 56 | 250 | 210 | 185 | 400 | 8×M16 |
150 | 56 | 285 | 240 | 210 | 475 | 8×M20 |
200 | 60 | 340 | 295 | 265 | 540 | 12×M20 |
250 | 68 | 405 | 355 | 310 | 630 | 12×M22 |
300 | 78 | 460 | 410 | 375 | 780 | 12×M22 |
350 | 78 | 520 | 470 | 435 | 885 | 16×M22 |
400 | 102 | 580 | 525 | 485 | 990 | 16×M27 |
450 | 114 | 640 | 858 | 545 | 1100 | 20×M27 |
500 | 127 | 715 | 650 | 609 | 1200 | 20×M30 |
600 | 154 | 840 | 770 | 720 | 1450 | 20×M36 |
800 | 190 | 1025 | 950 | 898 | 2000 | 24×M36 |
四、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析維護(hù)與保養(yǎng)
為了確保陶瓷刀閘閥的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,需要進(jìn)行定期的維護(hù)與保養(yǎng)。具體維護(hù)措施包括:
定期清潔:檢查并清理閥門(mén)內(nèi)外部的灰塵、顆粒物以及其他雜質(zhì),防止其堆積導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法順暢運(yùn)轉(zhuǎn)或造成機(jī)械故障。
檢查潤(rùn)滑情況:對(duì)于需要潤(rùn)滑的部件,應(yīng)定期檢查并涂抹充足的油脂或其他潤(rùn)滑劑,以保證設(shè)備的使用壽命和性能。
定期檢查氣密性:采用泡水法、煙霧法等方式檢查閥門(mén)的氣密性,如發(fā)現(xiàn)漏氣問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)排查并修復(fù)。
注意操作規(guī)范:按照指示要求調(diào)整溫度、壓力等工作參數(shù),并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)范,確保人員及設(shè)備安全。
綜上所述,陶瓷刀閘閥以其的性能和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。在使用過(guò)程中,需要注意其操作規(guī)范和維護(hù)保養(yǎng)工作,以確保其正常運(yùn)行并延長(zhǎng)使用壽命。
一、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析準(zhǔn)備工作
1、檢查閥門(mén)是否已經(jīng)關(guān)閉,確認(rèn)介質(zhì)已經(jīng)處理完畢,閥門(mén)內(nèi)部的壓力也已經(jīng)釋放掉。
2、確保拆卸所需的工具和設(shè)備已經(jīng)準(zhǔn)備齊全,因?yàn)椴鹦哆^(guò)程中需要用到比較多的工具。
3、制定安全措施,提醒工作人員注意安全,例如佩戴防護(hù)裝備等。
二、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析拆卸部件的基本順序
1、拆卸法蘭螺栓:使用扳手將法蘭螺栓逆時(shí)針擰掉,需要注意不要損壞法蘭和法蘭密封面。
2、拆卸閥門(mén)罩:將閥門(mén)罩上部的螺栓全部擰開(kāi),小心將罩子取下來(lái)。
3、拆卸電動(dòng)裝置或手輪:根據(jù)實(shí)際情況,如果裝有電動(dòng)裝置或者手輪,就需要拆卸。
4、拆卸閥蓋:使用工具將閥蓋的螺栓拆下來(lái),并輕輕拆下閥蓋,注意保護(hù)閥座和密封面,尤其是軟密封閥門(mén)更要注意防止損壞密封面。
5、拆卸閥門(mén)芯:使用工具將閥門(mén)芯拆下來(lái),如有需要還要拆卸閥桿及閥座等部件。
6、清洗部件:拆卸后需要將各個(gè)零部件拿出來(lái)進(jìn)行清洗,清洗干凈后再檢查是否有損壞或破損等情況。
三、氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析注意事項(xiàng)
1、拆卸的過(guò)程中需要小心仔細(xì),不要損壞閥門(mén)零部件及密封面,否則會(huì)影響閥門(mén)的密封性能。
2、各個(gè)部件拆卸下來(lái)之后要分類(lèi)存放,以免混淆或丟失。
3、清洗部件時(shí)要小心,不要?jiǎng)潅蛘吣p零部件。
4、拆卸后要進(jìn)行維護(hù)和檢修,為下一次使用做好準(zhǔn)備。
5、在操作過(guò)程中,需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,不要有遺漏或者不走流程的情況發(fā)生。
【氣動(dòng)耐磨陶瓷對(duì)夾式刀閘閥選型分析結(jié)論】
以上是對(duì)氣動(dòng)刀閘閥拆卸步驟的詳細(xì)介紹,通過(guò)仔細(xì)準(zhǔn)備以及按照基本順序進(jìn)行拆卸,可以有效的保護(hù)閥門(mén)的使用壽命和操作效果。在拆卸和清洗部件時(shí),需要特別小心,注意各個(gè)部件的存放和清洗方式,這樣可以保證零部件的完好和閥門(mén)的密封性能。
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